Стандартна машина для формування цегли T12 — це високоефективна система формування блоків, розроблена QGM. базується на передовій німецькій технологічній платформі та використовує інтелектуальні технології виробництва. Ця машина поєднує в собі високу ефективність, високу стабільність, високу автоматизацію та високу надійність і спеціально розроблена для сучасного виробництва бетонних виробів. Машина для формування блоків T12 пропонує виняткові можливості для комплексної утилізації твердих відходів, ефективної переробки широкого спектру промислових відходів, включаючи металургійні тверді відходи, будівельні тверді відходи, тверді відходи гірничої промисловості, сталевий шлак, вугільну породу, золу-винесення, шлам і суспензію для промивання піску. Обладнання широко використовується в міському будівництві, муніципальних дорогах, озелененні та інфраструктурних проектах. Він може виробляти ряд продуктів, включаючи бетонні блоки, бордюри, цеглу зі збірного бетону (PC), тротуарну цеглу та водопроникну цеглу, надаючи клієнтам ефективні, розумні, екологічні та низьковуглецеві рішення для виробництва бетонних виробів.
Стандартна машина для формування цегли - це автоматична формувальна машина, призначена для виробництва бетонної цегли та блоків стандартного розміру. Він формує змішану сировину в однорідні цегляні вироби за допомогою вібрації та ущільнення під тиском, забезпечуючи постійні розміри, високу щільність і стабільну міцність для будівельних застосувань.
Технічні характеристики блочної машини
Модель Продукти
Зовнішні розміри
Зовнішній вигляд
Кількість прес-форм (форм/форм)
8-годинна виробнича потужність
Т12
T12S
Т12
T12S
Пустотіла цегла
390х190х190 мм
12
12
13,824-17,280
13,824-17,280
Стандартна цегла
240х115х53 мм
60
72
86 400-115 200
103,680-138,240
голландські цегли
200х100х60 мм
42
50
48,384-60,480
57 600-72 000
Модель
Т12
T12S
Розмір палети
1400×900 мм / 1400×870 мм
1400×1150 мм
Максимальна площа формування
1250×820 мм
1100×1050 мм
Висота продукту
40 - 500 мм
40 - 300 мм / 40 - 500 мм
Час циклу
15 - 25С
15 - 25С
Тип вібрації
Вібрація столу
Вібрація столу
Система контролю
SIEMENS
SIEMENS
Технічні переваги
14-осьова сервосистема вібрації: точне збудження, високоефективне ущільнення Сервопривод і гнучка синхронізація: система використовує чотири незалежні серводвигуни для приводу чотирьох комплектів ексцентричних блоків. Гнучка муфта забезпечує точне синхронне керування, гарантуючи плавну та стабільну передачу потужності. Механічний баланс і вертикальне збудження: чотири ексцентричні блоки розташовані в центрально-симетричному плані. Під час роботи горизонтальні сили вібрації компенсують одна одну, створюючи лише стабільну та високоефективну вертикальну силу збудження. Це значно зменшує втрати резонансу та знос обладнання. Плавне регулювання та адаптивність рецепта: сервосистема підтримує плавне, точне регулювання сили збудження від 0° до максимального рівня. Параметри вібрації можна гнучко налаштувати для різних формул продукту, значно підвищуючи щільність продукту, якість формування та загальну стабільність виробництва.
2Система швидкої заміни подушок безпеки: надшвидке блокування, плавне перемикання Технологія затискання прес-форми подушки безпеки: замінюючи традиційні механічні механізми блокування, ця система використовує контроль надування та спуску повітряної пружини для досягнення швидкого блокування та звільнення рами форми. Ця структура забезпечує швидку реакцію, рівномірну силу затиску та точне позиціонування, що значно скорочує час зміни форми. Швидкозмінна натискна головка подушки безпеки та синергетична вібрація: натискна головка також має структуру швидкого блокування подушки безпеки для швидкого встановлення та заміни. Крім того, високоефективні вібраційні двигуни встановлені з обох боків головки преса, працюючи в синергії з основною вібраційною системою. Це забезпечує більш рівномірний розподіл сили на бетоні, ще більше підвищуючи точність розмірів і якість поверхні кінцевих виробів.
3Система вібраційної головки преса: гнучка швидка зміна, синергетичне ущільнення Блокування подушки безпеки та надшвидке технічне обслуговування: натискна головка використовує інноваційну структуру швидкого блокування подушки безпеки, що забезпечує високоефективне встановлення, заміну та фіксацію. Ця конструкція значно підвищує зручність щоденного обслуговування та підвищує ефективність виробництва під час переходу на кілька продуктів. Синергетичне збудження та підвищення якості: високоефективні вібраційні двигуни встановлені з обох боків головки преса, працюючи в синергії з основною системою вібрації, щоб забезпечити більш рівномірний розподіл сили на бетонну суміш. Ця конструкція додатково покращує загальну щільність, точність розмірів і якість обробки поверхні кінцевих продуктів.
4Пристрій швидкого проштовхування форми: інтелектуальне позиціонування, підвищена ефективність Повністю автоматизована робота з прес-формами: оснащена пристроєм для швидкого штовхання форми, система забезпечує автоматичне вставлення, точне позиціонування та швидке вилучення форм, повністю замінюючи традиційні методи ручного складання та розбирання. Зменшення часу простою та перемикання різних продуктів: ця конструкція значно скорочує час зміни форми та максимізує загальне використання обладнання. Він ідеально відповідає вимогам швидкого переходу та гнучкого виробництва широкого спектру бетонних блоків.
5Система подачі гідравлічного приводу: точний контроль, рівномірна щільність Гідравлічний привід і точне регулювання: система подачі використовує високоефективний механізм гідравлічного приводу. Завдяки точному регулюванню тяги та робочої швидкості гідравлічних циліндрів він забезпечує рівномірне та стабільне заповнення порожнини форми основною бетонною сумішшю, гарантуючи плавний та контрольований процес розподілу матеріалу. Усунення блокувань і постійна якість продукту: система працює плавно та надійно, ефективно запобігаючи закупорці матеріалу, витоку та нерівномірному розподілу. Це забезпечує послідовний розподіл матеріалу для кожного окремого блоку, значно підвищуючи як якість продукції, так і безперервність виробництва.
6360° руйнування арки та гідравлічна система подачі: рівномірний розподіл, нуль мертвих кутів 360° Full-Domain Arch-Breaking Технологія: пристрій подачі основного матеріалу використовує незалежний привід редуктора для безперервного обертання зносостійких мішальних лопатей на 360°, плавно синхронізуючи процес розподілу матеріалу. Це повністю усуває мертві кути в бункері, ефективно запобігаючи утворенню мостів і закупорювання матеріалу, тим самим скорочуючи час простою для очищення. Модульна конструкція зносостійких лез забезпечує легку заміну, забезпечуючи плавну роботу та низький рівень шуму. Прецизійна гідравлічна подача основного матеріалу: система подачі основного матеріалу має гідравлічний привід, що забезпечує рівномірне та стабільне заповнення порожнини форми шляхом точного контролю тяги та робочої швидкості гідравлічних циліндрів. Система працює безперебійно, ефективно запобігаючи засміченню матеріалу, витоку та нерівномірному розподілу, гарантуючи послідовний розподіл матеріалу для кожного окремого блоку.
7Інтегрована гідравлічна електростанція: високоінтегрована, стабільна та енергоефективна Модульна інтегрована конструкція: система об’єднує гідравлічну потужність, системи керування та масляні контури в єдиний уніфікований модуль. Порівняно з традиційними роз’ємними конструкціями, це значно зменшує кількість зовнішніх з’єднань трубопроводів, знижує ризик витоку та покращує як стабільність системи, так і зручність обслуговування. Безперервна робота з високою ефективністю та низьким споживанням: Завдяки швидкому часу відгуку, стабільному тиску та низькому споживанню енергії система цілком здатна задовольнити вимоги тривалої, високоінтенсивної та безперервної ефективної роботи.
Якщо у вас є будь-який запит щодо пропозиції або співпраці, будь ласка, надішліть електронний лист або скористайтеся наведеною нижче формою запиту. Наш торговий представник зв'яжеться з вами протягом 24 годин.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.Політика конфіденційності