1 Чотирьохосьова сервосистема вібрації: точне збудження, високоефективне ущільнення
Сервопривод і механічний баланс: чотири серводвигуни синхронно приводять в рух чотири комплекти ексцентрикових валів. Центрально-симетричне розташування ефективно компенсує горизонтальні вібраційні сили, створюючи лише стабільні та ефективні вертикальні сили збудження, тим самим значно зменшуючи резонансні втрати в обладнанні.
Плавне регулювання та адаптація рецепта: сервосистема підтримує плавне регулювання сили збудження, що дозволяє точно встановлювати параметри вібрації відповідно до вимог різних продуктів, ефективно покращуючи ущільнення продукту, точність розмірів і загальну стабільність виробництва.

2 Двоосьова сервосистема (опція): інтелектуальна координація, гнучке виробництво
Управління замкнутим контуром на основі шини та точне керування: доступна додаткова конфігурація синхронного приводу з подвійним серводвигуном, оснащена багатоосьовими сервоприводами та системою керування із замкнутим контуром на основі шини для точного керування частотою, амплітудою та фазою вібрації.
Координація процесу та ефективне перемикання: ця система забезпечує інтелектуальну координацію з такими процесами, як подача матеріалу та пресування, а також підтримує швидке перемикання параметрів вібрації для пристосування до різних типів цегли та виробничих процесів, що ще більше підвищує консистенцію продукту та ефективність виробництва.

3 Система затиску рами прес-форми з пневматичною пружиною: надшвидке затискання, плавна зміна
Пневматичні пружини та швидке реагування: ця система замінює традиційні механічні методи затискання на надування й спуск повітряних пружин, ця система забезпечує швидке затискання та звільнення рами форми. Ця конструкція відрізняється швидким часом відгуку, рівномірною силою затиску та точним позиціонуванням.
Покращена стабільність і скорочений час циклу: система затиску пневматичної пружини ефективно покращує стабільність прес-форми та зменшує зношування, спричинене вібрацією, одночасно значно скорочуючи час зміни форми та помітно збільшуючи загальний коефіцієнт використання обладнання.

4 Система вібрації: гнучка швидка зміна, синергетичне ущільнення
Блокування на повітряній подушці та швидке технічне обслуговування: циліндр оснащений інноваційним механізмом швидкого блокування на повітряній подушці, який забезпечує ефективне встановлення, заміну та фіксацію, значно скорочуючи час щоденного обслуговування та підвищуючи ефективність під час перемикання між різними продуктами.
· Скоординована вібрація та покращення якості: високоефективні вібраційні двигуни встановлені з обох боків штока, забезпечуючи більш рівномірний розподіл сили на бетон під час ущільнення. Це ефективно підвищує загальну щільність, міцність на стиск і якість обробки поверхні готових виробів.

5 Система швидкого викиду форми: інтелектуальне позиціонування, підвищена ефективність
Повністю автоматична робота прес-форми: оснащена системою швидкого викиду форми, що забезпечує автоматичне вставлення форми, точне позиціонування та швидке викидання, повністю замінюючи традиційні ручні методи складання та розбирання.
Зменшення часу простою, перемикання на кілька ліній: модульна конструкція ще більше скорочує цикли зміни форм і покращує час безвідмовної роботи обладнання, ідеально задовольняючи потреби у швидкому перемиканні та гнучкому виробництві бетонних виробів у різних специфікаціях і різновидах.

6Система подачі основного матеріалу з гідравлічним приводом: точний контроль, рівномірність і щільність
Гідравлічний привід, точне керування: використовуючи високоефективну систему гідравлічного приводу, система точно контролює робочу швидкість і тягу гідравлічних циліндрів, щоб забезпечити рівномірне та стабільне заповнення порожнин форми матеріалом бетонної основи, гарантуючи плавний і контрольований процес розміщення.
Усуває засмічення та витоки, підтримує консистенцію продукту: система працює плавно та надійно, ефективно зменшуючи застрягання матеріалу, витоки та поділ. Це забезпечує послідовне розміщення кожного продукту, тим самим підвищуючи якість продукції та безперервність виробництва.

7Система руйнування арки, що обертається на 360°: комплексна ломка арки без мертвих зон
Обертання в повному діапазоні та синхронізована робота: у нижньому живильнику використовується незалежний редукторний механізм для приводу зносостійких лопатей, що витісняють матеріал, у безперервному обертанні на 360°, синхронізованому з процесом розподілу матеріалу, завдяки чому досягається комплексне руйнування арки в силосі.
·Усуває утворення перемичок і зменшує відходи: порівняно з традиційними осцилюючими або вібраційними методами руйнування дуг, ця технологія ефективно запобігає утворенню перемичок і закупорювання матеріалу, значно скорочуючи час простою для очищення матеріалу та покращуючи ефективність і надійність обладнання.

8Інтегрований гідравлічний силовий агрегат: високоінтегрований, стабільний та енергоефективний
Модульна інтегрована конструкція: гідравлічний блок живлення, система керування та лінії рідини об’єднані в один модуль. У порівнянні з традиційними роз’ємними конструкціями це значно зменшує кількість зовнішніх з’єднань трубопроводів, знижує ризик витоків і покращує швидкість реагування системи та стабільність роботи.
Високоефективна безперервна робота з низьким споживанням: інтегрована конструкція робить щоденне технічне обслуговування та обслуговування зручнішим. Система пропонує такі переваги, як швидкий час відгуку, стабільний тиск і низьке споживання енергії, що відповідає вимогам для тривалої, безперервної та ефективної роботи обладнання.