1 Dört Eksenli Servo Titreşim Sistemi: Hassas Uyarım, Yüksek Verimli Sıkıştırma
Servo Tahrik ve Mekanik Denge: Dört servo motor, dört takım eksantrik milini eşzamanlı olarak çalıştırır. Merkezi simetrik düzen, yatay titreşim kuvvetlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırarak yalnızca kararlı ve etkili dikey uyarma kuvvetleri üretir ve böylece ekipmandaki rezonans kayıplarını önemli ölçüde azaltır.
Kademesiz Ayarlama ve Tarif Uyarlaması: Servo sistem, titreşim parametrelerinin farklı ürünlerin gereksinimlerine göre hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyarak, ürün sıkıştırmasını, boyut doğruluğunu ve genel üretim stabilitesini etkili bir şekilde geliştirerek, uyarma kuvvetinin kademesiz ayarlanmasını destekler.

2 İki Eksenli Servo Sistem (Opsiyonel): Akıllı Koordinasyon, Esnek Üretim
Veriyolu Tabanlı Kapalı Döngü Kontrolü ve Hassas Kontrol: Titreşim frekansını, genliğini ve fazını hassas bir şekilde kontrol etmek için çok eksenli servo sürücüler ve veri yolu tabanlı kapalı döngü kontrol sistemi ile donatılmış isteğe bağlı bir çift servo motor senkron sürücü konfigürasyonu mevcuttur.
Süreç Koordinasyonu ve Verimli Geçiş: Bu sistem, malzeme besleme ve presleme gibi süreçlerle akıllı koordinasyon sağlar ve farklı tuğla türleri ve üretim süreçlerine uyum sağlamak için titreşim parametrelerinin hızlı bir şekilde değiştirilmesini destekleyerek ürün tutarlılığını ve üretim verimliliğini daha da artırır.

3 Hava Yaylı Kalıp Çerçevesi Sıkma Sistemi: Ultra Hızlı Sıkma, Kusursuz Geçişler
Hava Yayları ve Hızlı Tepki: Geleneksel mekanik bağlama yöntemlerini havalı yay şişirme ve indirme kontrolüyle değiştiren bu sistem, kalıp çerçevesinin hızlı sıkılmasını ve serbest bırakılmasını sağlar. Bu tasarım hızlı tepki süreleri, eşit sıkma kuvveti ve hassas konumlandırma özellikleri sunar.
Geliştirilmiş Stabilite ve Azaltılmış Çevrim Süresi: Pnömatik yay bağlama sistemi, kalıp stabilitesini etkili bir şekilde iyileştirir ve titreşimden kaynaklanan aşınmayı azaltırken, kalıp değiştirme süresini önemli ölçüde kısaltır ve ekipmanın genel kullanım oranını önemli ölçüde artırır.

4 Titreşimli Ram Sistemi: Esnek Hızlı Değiştirme, Sinerjik Sıkıştırma
Hava Yastığı Kilitleme ve Hızlı Bakım: Koçta, verimli kurulum, değiştirme ve emniyete alma olanağı sağlayan, günlük bakım süresini önemli ölçüde azaltan ve farklı ürünler arasında geçiş yaparken verimliliği artıran yenilikçi bir hava yastığı hızlı kilitleme mekanizması bulunur.
·Koordineli Titreşim ve Kalite İyileştirme: Yüksek verimli titreşim motorları şahmerdanın her iki tarafına monte edilerek sıkıştırma sırasında beton üzerinde daha düzgün kuvvet dağılımı sağlanır. Bu, bitmiş ürünlerin genel yoğunluğunu, basınç dayanımını ve yüzey kalitesini etkili bir şekilde artırır.

5 Hızlı Kalıp Çıkarma Sistemi: Akıllı Konumlandırma, Arttırılmış Verimlilik
Tam Otomatik Kalıp İşlemi: Hızlı kalıp çıkarma sistemi ile donatılmış olup, geleneksel manuel montaj ve demontaj yöntemlerinin tamamen yerine otomatik kalıp yerleştirme, hassas konumlandırma ve hızlı çıkarma olanağı sağlar.
Daha Az Kesinti Süresi, Çok Hatlı Geçiş: Modüler tasarım, kalıp değiştirme döngülerini daha da kısaltır ve ekipmanın çalışma süresini iyileştirir, birden fazla spesifikasyon ve çeşitte beton ürünlerin hızlı geçiş ve esnek üretimi ihtiyaçlarını mükemmel şekilde karşılar.

6 Hidrolik Tahrikli Taban Malzemesi Besleme Sistemi: Hassas Kontrol, Düzgün ve Yoğun
Hidrolik Tahrik, Hassas Kontrol: Yüksek verimli bir hidrolik tahrik sistemi kullanan sistem, kalıp boşluklarının beton temel malzemeyle eşit ve istikrarlı bir şekilde doldurulmasını sağlamak için hidrolik silindirlerin çalışma hızını ve itme kuvvetini hassas bir şekilde kontrol ederek düzgün ve kontrol edilebilir bir yerleştirme sürecini garanti eder.
Tıkanmaları ve Sızıntıları Ortadan Kaldırır, Ürün Tutarlılığını Korur: Sistem sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışarak malzeme sıkışmalarını, sızıntıları ve ayrışmayı etkili bir şekilde azaltır. Bu, her ürünün tutarlı bir şekilde yerleştirilmesini sağlayarak ürün kalitesini ve üretim sürekliliğini artırır.

7 360° Dönen Kemer Kırma Sistemi: Ölü Bölge Olmayan Kapsamlı Kemer Kırma
Tam Aralıklı Dönüş ve Senkronize Çalışma: Alt besleyici, aşınmaya dayanıklı malzeme değiştiren bıçakları malzeme dağıtım süreciyle senkronize olarak sürekli 360° dönüşle tahrik etmek için bağımsız bir redüksiyon tahrik mekanizması kullanır ve böylece siloda kapsamlı bir kemer kırma işlemi gerçekleştirir.
·Köprülenmeyi Ortadan Kaldırır ve Atıkları Azaltır: Geleneksel salınımlı veya titreşimli kemer kırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bu teknoloji malzeme köprülemesini ve tıkanmalarını etkili bir şekilde önler, malzeme temizliği için aksama süresini önemli ölçüde azaltır ve ekipmanın operasyonel verimliliğini ve güvenilirliğini artırır.

8 Entegre Hidrolik Güç Ünitesi: Son Derece Entegre, Kararlı ve Enerji Verimli
Modüler Entegre Tasarım: Hidrolik güç ünitesi, kontrol sistemi ve akışkan hatları tek bir modülde entegre edilmiştir. Geleneksel bölünmüş tip tasarımlarla karşılaştırıldığında bu, harici boru bağlantılarının sayısını önemli ölçüde azaltır, sızıntı riskini azaltır ve sistem tepki hızını ve operasyonel kararlılığı artırır.
Yüksek Verimli, Düşük Tüketimli Sürekli Çalışma: Entegre tasarım, günlük bakım ve servisi daha kolay hale getirir. Sistem, hızlı tepki süreleri, sabit basınç ve düşük enerji tüketimi gibi avantajlar sunarak ekipmanın uzun süreli, sürekli ve verimli çalışmasına yönelik gereksinimleri karşılar.