1 ระบบสั่นสะเทือนเซอร์โวสี่แกน: การกระตุ้นที่แม่นยำ การบดอัดประสิทธิภาพสูง
เซอร์โวไดรฟ์และความสมดุลทางกล: เซอร์โวมอเตอร์สี่ตัวขับเคลื่อนเพลาเยื้องศูนย์สี่ชุดพร้อมกัน รูปแบบสมมาตรจากส่วนกลางจะยกเลิกแรงสั่นสะเทือนในแนวนอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยส่งออกเฉพาะแรงกระตุ้นในแนวตั้งที่เสถียรและมีประสิทธิภาพเท่านั้น จึงช่วยลดการสูญเสียเสียงสะท้อนในอุปกรณ์ได้อย่างมาก
การปรับแบบไม่มีขั้นตอนและการปรับสูตร: ระบบเซอร์โวรองรับการปรับแรงกระตุ้นแบบไม่มีขั้นตอน ทำให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนได้อย่างแม่นยำตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ปรับปรุงการบดอัดผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำของขนาด และความเสถียรในการผลิตโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2 ระบบเซอร์โวสองแกน (อุปกรณ์เสริม): การประสานงานอัจฉริยะ การผลิตที่ยืดหยุ่น
การควบคุมวงปิดแบบบัสและการควบคุมที่แม่นยำ: มีตัวเลือกไดรฟ์ซิงโครนัสมอเตอร์เซอร์โวคู่ให้เลือกใช้ พร้อมกับเซอร์โวไดรฟ์แบบหลายแกนและระบบควบคุมวงปิดแบบบัสเพื่อควบคุมความถี่การสั่นสะเทือน แอมพลิจูด และเฟสได้อย่างแม่นยำ
การประสานงานกระบวนการและการสลับที่มีประสิทธิภาพ: ระบบนี้ช่วยให้สามารถประสานงานอย่างชาญฉลาดกับกระบวนการต่างๆ เช่น การป้อนวัสดุและการกด และสนับสนุนการสลับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนอย่างรวดเร็วเพื่อรองรับอิฐประเภทต่างๆ และกระบวนการผลิต ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

3 ระบบจับยึดเฟรมแม่พิมพ์ Air Spring: การยึดจับที่รวดเร็วเป็นพิเศษ การเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่น
สปริงลมและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว: แทนที่วิธีการจับยึดเชิงกลแบบเดิมด้วยการควบคุมการพองตัวและภาวะเงินฝืดของสปริงลม ระบบนี้ช่วยให้สามารถจับยึดและปล่อยโครงแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบนี้โดดเด่นด้วยเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว แรงจับยึดที่สม่ำเสมอ และการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
ความเสถียรที่เพิ่มขึ้นและลดรอบเวลา: ระบบหนีบสปริงลมช่วยเพิ่มความเสถียรของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการสึกหรอที่เกิดจากการสั่นสะเทือน ในขณะที่ลดระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงอย่างมาก และเพิ่มอัตราการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์อย่างเห็นได้ชัด

4 ระบบ Ram แบบสั่น: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วที่ยืดหยุ่นและการบดอัดแบบเสริมฤทธิ์กัน
การล็อคเบาะลมและการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว: RAM มีกลไกการล็อคด่วนแบบเบาะลมที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้ง เปลี่ยน และรักษาความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการบำรุงรักษารายวันลงอย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพเมื่อสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ
·การสั่นสะเทือนที่ประสานกันและการปรับปรุงคุณภาพ: มอเตอร์สั่นสะเทือนประสิทธิภาพสูงถูกติดตั้งไว้ที่ทั้งสองด้านของ ram เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายแรงที่สม่ำเสมอมากขึ้นบนคอนกรีตในระหว่างการบดอัด สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความหนาแน่นโดยรวม กำลังรับแรงอัด และคุณภาพการตกแต่งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5 ระบบดีดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: การวางตำแหน่งอัจฉริยะ เพิ่มประสิทธิภาพ
การทำงานของแม่พิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ติดตั้งระบบการดีดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ช่วยให้สามารถใส่แม่พิมพ์อัตโนมัติ การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการดีดออกอย่างรวดเร็ว แทนที่วิธีการประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนแบบเดิมโดยสิ้นเชิง
การหยุดทำงานที่ลดลง การสลับหลายบรรทัด: การออกแบบโมดูลาร์ทำให้รอบการเปลี่ยนแม่พิมพ์สั้นลง และปรับปรุงเวลาทำงานของอุปกรณ์ ตอบสนองความต้องการในการสลับอย่างรวดเร็วและการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่ยืดหยุ่นในข้อกำหนดเฉพาะและหลากหลายได้อย่างสมบูรณ์แบบ

6 ระบบป้อนวัสดุฐานที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก: การควบคุมที่แม่นยำ ความสม่ำเสมอ และความหนาแน่น
ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก การควบคุมที่แม่นยำ: ด้วยการใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง ระบบจะควบคุมความเร็วการทำงานและแรงขับของกระบอกสูบไฮดรอลิกอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมโพรงแม่พิมพ์สม่ำเสมอและมั่นคงด้วยวัสดุฐานคอนกรีต รับประกันกระบวนการวางตำแหน่งที่ราบรื่นและควบคุมได้
ขจัดการอุดตันและการรั่วไหล รักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์: ระบบทำงานได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ ลดการติดขัด การรั่วไหล และการแยกวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดวางผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความต่อเนื่องในการผลิต

7 ระบบทำลายส่วนโค้งที่หมุนได้ 360°: การทำลายส่วนโค้งที่ครอบคลุมโดยไม่มีโซนตาย
การหมุนเต็มช่วงและการทำงานแบบซิงโครไนซ์: เครื่องป้อนด้านล่างใช้กลไกการขับเคลื่อนแบบลดขนาดอิสระเพื่อขับเคลื่อนใบมีดแทนที่วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอในการหมุน 360° อย่างต่อเนื่อง ซึ่งซิงโครไนซ์กับกระบวนการกระจายวัสดุ จึงทำให้สามารถทำลายส่วนโค้งในไซโลได้อย่างครอบคลุม
·กำจัดการเชื่อมและลดของเสีย: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำลายส่วนโค้งแบบสั่นหรือแบบสั่นแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีนี้ป้องกันการเชื่อมและการอุดตันของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการเคลื่อนตัวของวัสดุได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์

8 หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบรวม: บูรณาการสูง มีเสถียรภาพ และประหยัดพลังงาน
การออกแบบบูรณาการแบบแยกส่วน: หน่วยกำลังไฮดรอลิก ระบบควบคุม และท่อจ่ายน้ำมันถูกรวมเข้าไว้ในโมดูลเดียว เมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบแบบแยกส่วนแบบดั้งเดิม สิ่งนี้จะช่วยลดจำนวนการเชื่อมต่อท่อภายนอกได้อย่างมาก ลดความเสี่ยงของการรั่วไหล และปรับปรุงความเร็วการตอบสนองของระบบและความเสถียรในการดำเนินงาน
การทำงานต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองพลังงานน้อย: การออกแบบแบบบูรณาการทำให้การบำรุงรักษาและการบริการรายวันสะดวกยิ่งขึ้น ระบบนี้มีข้อได้เปรียบ เช่น เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว แรงดันคงที่ และการใช้พลังงานต่ำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาว ต่อเนื่อง และมีประสิทธิภาพ