Stroj za oblikovanje trdne opeke T10 izkorišča preizkušeno proizvodno tehnologijo opreme za izdelavo opeke QGM in brezhibno integrira napredne nemške postopke z inteligentnimi nadzornimi sistemi. Ta stroj, ki združuje kompaktno zasnovo, zanesljivo delovanje, uporabniku prijazne kontrole in hitro povrnitev naložbe, odlično usklajuje visoko zmogljivost s stroškovno učinkovitostjo, zaradi česar je idealna izbira za srednje do velike proizvajalce betonskih izdelkov in zagonske investicijske projekte. Stroj za oblikovanje blokov T10 ponuja izjemne zmogljivosti za celovito uporabo virov trdnih odpadkov in lahko učinkovito predeluje industrijske odpadne materiale, kot so elektrofiltrski pepel, jalovina premoga, jeklarska žlindra, jalovina in gradbeni odpadki. Oprema učinkovito proizvaja vrsto izdelkov, vključno z betonskimi bloki, opeko za tlakovanje, opeko za zaščito pobočij in opeko za tlakovanje trave. Ti izdelki se pogosto uporabljajo pri gradnji spužvastih mest, parkov in trgov, javnih objektov in malih do srednje velikih komunalnih inženirskih projektov, ki strankam zagotavljajo visokokakovostne rešitve za celovito uporabo virov in proizvodnjo zelenih gradbenih materialov.
Stroj za oblikovanje trdne opeke je profesionalni stroj za oblikovanje betonske opeke, ki se uporablja za izdelavo visoko trdnih masivnih opek z natančnimi dimenzijami in odlično vzdržljivostjo. Uporablja napredno tehnologijo zbijanja z vibracijami in hidravličnega oblikovanja, da zagotovi stabilno kakovost proizvodnje, zaradi česar je idealna rešitev za tovarne opeke, proizvajalce gradbenega materiala in avtomatske proizvodne linije blokov.
Specifikacije blok stroja
Izdelki
Zunanje dimenzije
Število kalupov (kalupi/matrice)
8-urna proizvodna zmogljivost
Votle opeke
390*190*190 mm
10
11.520-14.420
Standardne opeke
240*115*53 mm
51
73.440-97.920
Nizozemske opeke
200*100*60 mm
35
40.320-50.400
Model
T10
Velikost palete(mm)
1200*950 / 1200*870
Največja površina oblikovanja (mm)
1100*820
Višina izdelka (mm)
40*300 / 40*500
Čas(i) cikla
15 - 25
Vrsta vibracij
Vibracije mize
Nadzorni sistem
SIEMENS
Tehnične prednosti
1Štiriosni servo vibracijski sistem: natančno vzbujanje, visoko učinkovito zbijanje Servo pogon in mehansko ravnotežje: štirje servo motorji sinhrono poganjajo štiri sklope ekscentričnih gredi. Centralno simetrična postavitev učinkovito izniči vodoravne vibracijske sile, oddaja le stabilne in učinkovite navpične vzbujalne sile, s čimer se znatno zmanjšajo resonančne izgube v opremi. Brezstopenjsko prilagajanje in prilagajanje recepta: servo sistem podpira brezstopenjsko prilagajanje vzbujalne sile, kar omogoča natančno nastavitev parametrov tresljajev glede na zahteve različnih izdelkov, kar učinkovito izboljša zbijanje izdelka, dimenzijsko natančnost in splošno stabilnost proizvodnje.
2Dvoosni servo sistem (izbirno): inteligentna koordinacija, prilagodljiva proizvodnja Krmiljenje z zaprto zanko na podlagi vodila in natančen nadzor: Na voljo je izbirna konfiguracija sinhronskega pogona z dvojnim servo motorjem, opremljena z večosnimi servo pogoni in sistemom krmiljenja z zaprto zanko na osnovi vodila za natančen nadzor frekvence, amplitude in faze vibracij. Koordinacija procesa in učinkovito preklapljanje: Ta sistem omogoča inteligentno usklajevanje s procesi, kot sta dovajanje materiala in stiskanje, ter podpira hitro preklapljanje parametrov vibracij za prilagoditev različnim vrstam opeke in proizvodnim procesom, kar dodatno izboljša konsistenco izdelka in učinkovitost proizvodnje.
3Sistem vpenjanja okvirja kalupa z zračno vzmetjo: izjemno hitro vpenjanje, brezšivne menjave Zračne vzmeti in hiter odziv: Ta sistem, ki nadomešča tradicionalne mehanske metode vpenjanja z nadzorom napihovanja in praznjenja zračnih vzmeti, omogoča hitro vpenjanje in sprostitev okvirja kalupa. To zasnovo odlikujejo hitri odzivni časi, enotna vpenjalna sila in natančno pozicioniranje. Izboljšana stabilnost in skrajšani čas cikla: Sistem vpenjanja zračne vzmeti učinkovito izboljša stabilnost kalupa in zmanjša obrabo, ki jo povzročajo vibracije, hkrati pa občutno skrajša čas menjave kalupa in občutno poveča splošno stopnjo izkoriščenosti opreme.
4Vibracijski ram sistem: prilagodljiva hitra menjava, sinergijsko zbijanje Zaklepanje z zračno blazino in hitro vzdrževanje: Oven je opremljen z inovativnim mehanizmom za hitro zaklepanje z zračno blazino, ki omogoča učinkovito namestitev, zamenjavo in pritrditev, kar znatno skrajša čas dnevnega vzdrževanja in izboljša učinkovitost pri preklapljanju med različnimi izdelki. · Usklajene vibracije in izboljšanje kakovosti: Visoko učinkoviti vibracijski motorji so nameščeni na obeh straneh bata, kar zagotavlja enakomernejšo porazdelitev sile na beton med stiskanjem. To učinkovito poveča splošno gostoto, tlačno trdnost in kakovost površinske obdelave končnih izdelkov.
5Sistem za hitri izmet kalupa: inteligentno pozicioniranje, izboljšana učinkovitost Popolnoma samodejno delovanje kalupa: Opremljen je s sistemom za hiter izmet kalupa, omogoča samodejno vstavljanje kalupa, natančno pozicioniranje in hiter izmet ter popolnoma nadomešča tradicionalne ročne metode sestavljanja in razstavljanja. Zmanjšan čas nedelovanja, preklapljanje med več linijami: Modularna zasnova dodatno skrajša cikle zamenjave kalupov in izboljša čas delovanja opreme, kar popolnoma izpolnjuje potrebe po hitrem preklopu in prilagodljivi proizvodnji betonskih izdelkov v več specifikacijah in različicah.
6Hidravlično gnan sistem podajanja osnovnega materiala: natančen nadzor, enoten in gost Hidravlični pogon, natančen nadzor: z uporabo visoko učinkovitega hidravličnega pogonskega sistema sistem natančno nadzoruje delovno hitrost in potisk hidravličnih cilindrov, da zagotovi enakomerno in stabilno polnjenje votlin kalupa z betonskim osnovnim materialom, kar zagotavlja gladek in nadzorovan postopek namestitve. Odpravlja blokade in puščanja, ohranja konsistenco izdelka: Sistem deluje gladko in zanesljivo ter učinkovito zmanjšuje zastoje materiala, puščanje in ločevanje. To zagotavlja dosledno umestitev za vsak izdelek, s čimer se izboljša kakovost izdelka in kontinuiteta proizvodnje.
7360° rotacijski sistem za lomljenje lokov: celovito lomljenje lokov brez mrtvih con Vrtenje v polnem obsegu in sinhronizirano delovanje: Spodnji podajalnik uporablja neodvisen redukcijski pogonski mehanizem za pogon rezil, odpornih na obrabo, za premikanje materiala v neprekinjenem vrtenju za 360°, sinhronizirano s postopkom distribucije materiala, s čimer se doseže celovito lomljenje loka v silosu. ·Odpravlja premoščanje in zmanjšuje količino odpadkov: V primerjavi s tradicionalnimi metodami lomljenja lokov z oscilacijo ali vibriranjem ta tehnologija učinkovito preprečuje premostitev materiala in zamašitev, s čimer bistveno skrajša čas izpadov pri čiščenju materiala ter izboljša učinkovitost in zanesljivost delovanja opreme.
8Integrirana hidravlična pogonska enota: zelo integrirana, stabilna in energetsko učinkovita Modularna integrirana zasnova: hidravlična pogonska enota, krmilni sistem in cevi za tekočine so integrirani v en sam modul. V primerjavi s tradicionalnimi delitvenimi zasnovami to bistveno zmanjša število zunanjih cevnih povezav, zmanjša tveganje puščanja in izboljša hitrost odziva sistema in stabilnost delovanja. Visoko učinkovito neprekinjeno delovanje z nizko porabo: integrirana zasnova omogoča bolj priročno dnevno vzdrževanje in servisiranje. Sistem ponuja prednosti, kot so hitri odzivni časi, stabilen tlak in nizka poraba energije, kar izpolnjuje zahteve za dolgoročno, neprekinjeno in učinkovito delovanje opreme.
Če imate kakršno koli vprašanje o ponudbi ali sodelovanju, pošljite e-pošto ali uporabite naslednji obrazec za povpraševanje. Naš prodajni predstavnik vas bo kontaktiral v 24 urah.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.Politika zasebnosti