HZS-serien av ferdigblandet betongblandingsanlegg har funksjonene:

A. Internasjonal populær modulær struktur, med enkel installasjon og montering;

B. Sicoma-mikser, med utmerket blandingsytelse, høy effektivitet og høy produksjonseffekt;

C. Kontrollsystem består av doble datamaskiner, med doble kontroller;

D. Utmerket miljøvern, med støvavsugssystem og anti-støydesign;

HZS-serien av ferdigblandet betongblandingsanlegg er designet for brukere som trenger store kvantiteter

av betong, fra prosjekter av veier, broer, havner, flyplasser, kommersielle boliger og bygninger og andre

infrastrukturkonstruksjoner.

Merk: Mengden av tilslagsbeholdere vil bli utformet i henhold til kundens krav. Den totale effekten inkluderer ikke kraften til skruetransportøren.

A. Horisontal twin-shaft obligatorisk blander har sterk blandbarhet med jevn blanding og høy produksjonseffekt. Blandingene er mye blandet av skaftene, og når de beste.

B. proporsjonalt forhold mellom uniform;

Blandeskaftene tilpasser anti-bindingsteknologi for å hindre at sementen binder seg til skaftene. Akseltetninger bruker multi-forseglet

C.strukturer for effektivt å forhindre slurrylekkasje. Aksellagre er utformet påhengsmotor og er utskiftbare; Blandingsårer, armer og blader er laget av spesielle høykrom- og høymanganlegeringsmaterialer. Slitasjemotstanden til blandepadlene sparer tid og kostnader ved utskifting, og forbedrer samtidig maskinens holdbarhet og pålitelighet.

Hydraulisk utløpsport

Åpningen av utløpsporten kan justeres av hydraulikksystemet i henhold til spesifikke krav. Nølutladningsfunksjon: når maskinen stopper ved et uhell, er den i stand til å åpne utløpsporten manuelt og tømme ut

gjenværende tilsetninger.

Deceleration System  

Retardasjonssystemet bruker høyhastighets, synkroniserte og lukkede planetariske retardatorer. Kompakt struktur, høyeffektiv overføring og enkelt vedlikehold forbedrer maskinens holdbarhet og pålitelighet betraktelig;

Samlet batcher

Tilslagsbatcheren kan utformes som underjordisk, bakken og på bakken. Det er 3-5 aggregatbeholdere, og den bruker en laster for å laste aggregatene; Beholdertømmeportene og tømmehastigheten styres av datamaskinen via sylinderen. Etter at aggregatene har avskalert, vil aggregatene bli transportert inn i overgangsbeholderen med båndtransportør; hvert enkelt aggregat veies individuelt eller akkumulativt, og veiingsnøyaktigheten er garantert. Nøyaktigheten av proporsjonalt forhold til aggregater realiseres gjennom et datakontrollsystem, som automatisk mater aggregatene på nytt hvis det er mangel på vekt, advarer om det er overvekt, korrigerer hvis det er noe fall eller feil.

Blandetårn

Moderne modulær struktur designet blandetårn. Alle deler av blandetårnet er forbundet med bolter og mutterstruktur. Det er enkelt og raskt å installere og demontere hele anlegget, og det sparer tid og kostnader for å installere og teste anlegget; Tårnet, med kompakt struktur, er laget av utvendige lukkede og fargerike formede stålplater, som er anti-støy, anti-støv og varmebevart: Har vedlikeholds- og reparasjonsplattformer og trapper med komfortabel plass; Vaskesystem har lukket konstruksjon med høytrykkskontroll, manuell høytrykkskontroll og aggregatdesign; transportbånd og ekstern 360° belysning tillater bruk i all slags vær; Blandetårnet kan utformes som "-", "L" og "T"-former. Utvidelsesdesign er mulig i henhold til spesifikke krav.

Flytende veiesystem

Vannveiing og -tilførsel styres av presise veiesensorer, pneumatiske sommerfuglventiler og sfæriske ventiler, som garanterer veienøyaktigheten; trykkvannet med vannpumpe kan sprøytes ut og blandes med materialene raskt i mikseren, samle støvet og vaske mikseren grundig samtidig. Tilsetningsveiesystemet, med veiesensor, har en unik lekkasjesikker enhet. Tilsetningsstoffene, blandet med vann, sprayes inn i mikseren.

Pulverveiesystem

Sement- og pulvertilsetningsstoffer transporteres inn i pulverveiesystemet med skruetransportør. Med veiesensorer med høy presisjon bruker den vektindikator for å kontrollere veiingen. Etter å ha nådd denne vekten, vil kontrollsystemet sende ordren om å stoppe skruetransportøren, materialene slippes ut i blanderen gjennom veiebeholderen med pneumatisk sommerfuglventil. Ulike løsninger vil bli utviklet for ulike typer pulvertilsetningsstoffer, for lagring, transport og veiing.

Miljøverndesign

1. Alle pulvermaterialene transporteres under lukkede forhold fra transporten. dosering. batching. fôring til blanding:

2. Hovedmikseren, sementveiebeholderen og veiebeholderen for flyveaske er alle forbundet med støvsugerør og obligatorisk støvavsugsfilter;

3.Atomisert sprøyting av vann blander jevnt vannet med sement, og samler samtidig støvet;

4. Labyrintstøvbestandige plater og obligatoriske støvavsugspassere ved utløpsporten for aggregater minimerer støvutslipp og forurensning;

5. Det helt lukkede blandetårnet og den lukkede båndtransportøren reduserer støv- og støyforurensningen betraktelig.

Kontrollsystem

Styringssystemet bruker industriell datamaskin, som består av doble datamaskiner med doble kontroller. Den ene er produksjonskontrolldatamaskin og den andre er produksjonsstyringsdatamaskin. Administrasjonsdatamaskinen er en backupdatamaskin for hele kontrollsystemet. Når kontrolldatamaskinen er ute av drift, kan administrasjonsdatamaskinen endres til

styre datamaskin for å kontrollere produksjonA. Automatisk og manuell kontroll, enkel betjening;

i henhold til spesifikke krav; i kontrollrommet;

B. Automatisk lagring av produksjonsdata i datamaskinen, utskrift av daglig. månedlige og årlige statistikkrapporter for produksjonen.

C. Veienøyaktighet: automatisk gjenfôring hvis det er mangel på vekt, advarsel hvis det er overvekt;

D. Operatørene, ved hjelp av sikkerhetsovervåkingssystem, vil kjenne til og overvåke driftssituasjonen til blandeanlegget

E. Langdistanse feilsøking via internett og teletjeneste, noe som i stor grad forbedrer brukerens evne til å feilsøke

system;

F. Kontrollrommet, som er laget av fargeformet stålplater, er romslig, støy- og varmeisolert. Det garanterer

arbeidstemperaturen til de elektriske komponentene, forbedrer også arbeidskomforten.

HZS-serien av modulært betongblandeanlegg

HZS Modular Concrete Mixing Plant er spesielt designet for brukere som krever god bevegelsesevne og transportbarhet av betongblandeanlegg. Den tar i bruk internasjonal modulær og kompakt struktur, med enkel montering og installasjon. Lite fabrikkområde og høyautomatisk produksjon. Det er mye brukt i veier, broer, bygninger og andre infrastrukturkonstruksjoner.

Kontrollsystem

Kontrollsystemet bruker industriell datamaskin

kontroll, med funksjonene:

A. Automatisk produksjon av batching av tilslag,

transport, blanding og utmating;

B. Enkel betjening, med automatisk og manuell kontroll;

C. Dynamisk visning av produksjonsprosessen og status i kontrollskjermen;

D. Automatisk datalagring av forskjellige produksjonsoppskrifter og poster i datamaskinen, utskrift av produksjonsrapporter i henhold til spesifikke krav;

E. Kontrollrommet av beholdertypen, som er laget av fargerike stålplater, er romslig, støy- og varmeisolerende. Det garanterer ikke bare arbeidstemperaturen til de elektriske komponentene, men forbedrer også arbeidskomforten.

Batcher

Batcher består av tre aggregatbinger, som er for tre forskjellige aggregater. Tilslagene kan lastes med laster. Det er to pneumatiske utløpsdører for grov og nøyaktig veiing. Sylindrene åpner døren etter å ha mottatt signalet, og tømmer materialet til veiebeholderen.

Aggregattransportsystem

Tilslagene transporteres til traubeltetransportøren ved hjelp av veiebeltet, og transporteres deretter inn i blanderen for blanding. Trugbeltetransportøren har egenskapene til stor tiltvinkel ved transport, kompakt struktur, stabil kjøring, med høy driftssikkerhet. Bunnbeltetransportøren gjør installasjonen og transporterbarheten mye enklere og raskere. (Vi har også flatt belte og fiskebeinsbelte for ditt valg).

Horisontal Twin-shaft Obligatorisk blandebatteri

1. Horisontal twin-shaft obligatorisk mikser har sterk blandeevne med jevn blanding og høy produksjonseffekt. Blandingene er mye blandet av akslene, og når det beste proporsjonale forholdet;

2. Blandeakslene tilpasser anti-bindingsteknologi for å forhindre at sementen binder seg til skaftene. Akseltetninger bruker flerforseglede strukturer for effektivt å forhindre slurrylekkasje. Aksellagre er utformet påhengsmotor og kan skiftes ut;

3. Blandingsårer, armer og blader er laget av spesielle materialer med høy krom og høy manganlegering. Slitasjemotstanden til blandesårene sparer tid og kostnader for å erstatte, og forbedrer samtidig

maskinens holdbarhet og pålitelighet.