1 चार-अक्ष सर्वो कम्पन प्रणाली: सटीक उत्तेजना, उच्च-दक्षता कम्प्याक्शन
सर्वो ड्राइभ र मेकानिकल ब्यालेन्स: चार सर्वो मोटरहरूले सिंक्रोनस रूपमा चार सेट विलक्षण शाफ्टहरू चलाउँछन्। केन्द्रीय सममित लेआउटले तेर्सो कम्पन बलहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रद्द गर्दछ, केवल स्थिर र कुशल ठाडो उत्तेजना बलहरू आउटपुट गर्दै, जसले गर्दा उपकरणहरूमा अनुनाद घाटाहरू उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।
स्टेपलेस समायोजन र नुस्खा अनुकूलन: सर्वो प्रणालीले उत्तेजना बलको स्टेपलेस समायोजनलाई समर्थन गर्दछ, कम्पन प्यारामिटरहरू विभिन्न उत्पादनहरूको आवश्यकता अनुसार ठीकसँग सेट गर्न अनुमति दिन्छ, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन कम्प्याक्शन, आयामी शुद्धता, र समग्र उत्पादन स्थिरता सुधार गर्दछ।

2 दुई-अक्ष सर्वो प्रणाली (वैकल्पिक): बुद्धिमान समन्वय, लचिलो उत्पादन
बस-आधारित बन्द-लूप नियन्त्रण र सटीक नियन्त्रण: एक वैकल्पिक डुअल-सर्भो मोटर सिंक्रोनस ड्राइभ कन्फिगरेसन उपलब्ध छ, बहु-अक्ष सर्वो ड्राइभहरू र बस-आधारित बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणालीले कम्पन आवृत्ति, आयाम, र चरणलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सुसज्जित छ।
प्रक्रिया समन्वय र कुशल स्विचिङ: यो प्रणालीले सामग्री फिडिङ र प्रेसिङ जस्ता प्रक्रियाहरूसँग बौद्धिक समन्वयलाई सक्षम बनाउँछ, र विभिन्न ईंट प्रकारहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरू समायोजन गर्न कम्पन प्यारामिटरहरूको द्रुत स्विचलाई समर्थन गर्दछ, उत्पादन स्थिरता र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।

3 एयर स्प्रिंग मोल्ड फ्रेम क्ल्याम्पिंग प्रणाली: अल्ट्रा-फास्ट क्ल्याम्पिंग, सिमलेस परिवर्तनहरू
एयर स्प्रिङ्स र द्रुत प्रतिक्रिया: एयर स्प्रिङ इन्फ्लेसन र डिफ्लेसन कन्ट्रोलसँग परम्परागत मेकानिकल क्ल्याम्पिङ विधिहरू प्रतिस्थापन गर्दै, यो प्रणालीले मोल्ड फ्रेमको द्रुत क्ल्याम्पिङ र रिलीजलाई सक्षम बनाउँछ। यो डिजाइनले छिटो प्रतिक्रिया समय, समान क्ल्याम्पिङ बल, र सटीक स्थिति सुविधा दिन्छ।
परिष्कृत स्थिरता र घटाइएको चक्र समय: एयर स्प्रिङ क्ल्याम्पिङ प्रणालीले प्रभावकारी रूपमा मोल्ड स्थिरता सुधार गर्दछ र कम्पन-प्रेरित पहिरन घटाउँछ, जबकि मोल्ड परिवर्तनको समयलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो पार्छ र उपकरणको समग्र उपयोग दरलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

4 कम्पन राम प्रणाली: लचिलो द्रुत-परिवर्तन, सिनर्जस्टिक कम्प्याक्शन
एयर-कुशन लकिङ र द्रुत मर्मत: र्याममा एक नवीन एयर-कुशन द्रुत-लक गर्ने संयन्त्र छ जसले कुशल स्थापना, प्रतिस्थापन, र सुरक्षित गर्न सक्षम बनाउँछ, दैनिक मर्मत समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ र विभिन्न उत्पादनहरू बीच स्विच गर्दा दक्षता सुधार गर्दछ।
· समन्वित कम्पन र गुणस्तर सुधार: उच्च-दक्षता कम्पन मोटरहरू र्यामको दुबै छेउमा माउन्ट गरिएका छन्, कम्प्याक्सनको समयमा कंक्रीटमा थप समान बल वितरण सुनिश्चित गर्दै। यसले प्रभावकारी रूपमा समग्र घनत्व, कम्प्रेसिभ बल, र समाप्त उत्पादनहरूको सतह समाप्त गुणस्तर बढाउँछ।

5 द्रुत मोल्ड इजेक्शन प्रणाली: बौद्धिक स्थिति, परिष्कृत दक्षता
पूर्ण रूपमा स्वचालित मोल्ड अपरेशन: द्रुत मोल्ड इजेक्शन प्रणालीसँग सुसज्जित, यसले स्वचालित मोल्ड इन्सर्सन, सटीक स्थिति, र द्रुत इजेक्शन सक्षम गर्दछ, पूर्ण रूपमा परम्परागत म्यानुअल असेंबली र विच्छेदन विधिहरू प्रतिस्थापन गर्दछ।
घटाइएको डाउनटाइम, बहु-लाइन स्विचिङ: मोड्युलर डिजाइनले मोल्ड परिवर्तन चक्रलाई अझ छोटो बनाउँछ र उपकरण अपटाइम सुधार गर्दछ, द्रुत स्विचिङ र बहुविशिष्टता र किस्महरूमा कंक्रीट उत्पादनहरूको लचिलो उत्पादनको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।

6 हाइड्रोलिक रूपमा संचालित आधार सामग्री फिडिङ प्रणाली: सटीक नियन्त्रण, समान र घना
हाइड्रोलिक ड्राइभ, सटीक नियन्त्रण: एक उच्च दक्षता हाइड्रोलिक ड्राइभ प्रणाली प्रयोग गर्दै, प्रणालीले ठोस आधार सामग्रीको साथ मोल्ड गुहाहरूको एकसमान र स्थिर भरिने सुनिश्चित गर्न हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूको सञ्चालन गति र जोरलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्दछ, एक सहज र नियन्त्रण योग्य प्लेसमेन्ट प्रक्रियाको ग्यारेन्टी गर्दै।
अवरोध र चुहावट हटाउँछ, उत्पादनको स्थिरता कायम राख्छ: प्रणाली सजिलै र भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा सामग्री जाम, चुहावट, र अलगावलाई कम गर्दछ। यसले प्रत्येक उत्पादनको लागि लगातार प्लेसमेन्ट सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन निरन्तरता बढ्छ।

7 360° घुमाउने आर्क-ब्रेकिङ प्रणाली: कुनै मृत क्षेत्रहरू बिना व्यापक आर्क ब्रेकिङ
फुल-रेन्ज रोटेशन र सिंक्रोनाइज्ड अपरेशन: तल्लो फिडरले पहिरन-प्रतिरोधी सामग्री-विस्थापन ब्लेडहरूलाई निरन्तर 360 ° रोटेशनमा ड्राइभ गर्न स्वतन्त्र घटाउने ड्राइभ संयन्त्रको प्रयोग गर्दछ, सामग्री वितरण प्रक्रियासँग सिंक्रोनाइज गरिएको छ, जसले सिलोमा व्यापक आर्क ब्रेकिङ प्राप्त गर्दछ।
· ब्रिजिङ हटाउँछ र फोहोर घटाउँछ: परम्परागत दोलन वा कम्पन आर्क-ब्रेकिङ विधिहरूको तुलनामा, यो प्रविधिले सामग्री ब्रिजिङ र अवरोधहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, सामग्री क्लियरेन्सको लागि डाउनटाइमलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ र उपकरण परिचालन दक्षता र विश्वसनीयतामा सुधार गर्दछ।

8 एकीकृत हाइड्रोलिक पावर इकाई: उच्च एकीकृत, स्थिर, र ऊर्जा कुशल
मोड्युलर एकीकृत डिजाइन: हाइड्रोलिक पावर इकाई, नियन्त्रण प्रणाली, र तरल रेखाहरू एकल मोड्युलमा एकीकृत छन्। परम्परागत स्प्लिट-प्रकार डिजाइनहरूको तुलनामा, यसले बाह्य पाइपिंग जडानहरूको संख्यालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, चुहावटको जोखिम कम गर्छ, र प्रणाली प्रतिक्रिया गति र परिचालन स्थिरता सुधार गर्दछ।
उच्च दक्षता, कम उपभोग निरन्तर सञ्चालन: एकीकृत डिजाइनले दैनिक मर्मतसम्भार र सेवालाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ। प्रणालीले छिटो प्रतिक्रिया समय, स्थिर दबाब, र कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालीन, निरन्तर, र कुशल उपकरण सञ्चालनका लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्ने जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।