T9 ग्रास पेव्हर पारगम्य मोल्डिंग मशीन QGM च्या सिद्ध विटा बनवण्याच्या उपकरणे उत्पादन तंत्रज्ञानाचा फायदा घेते आणि बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीसह प्रगत जर्मन प्रक्रिया अखंडपणे एकत्रित करते. कॉम्पॅक्ट डिझाइन, विश्वासार्ह ऑपरेशन, वापरकर्ता-अनुकूल नियंत्रणे आणि गुंतवणुकीवर जलद परतावा एकत्रित करून, हे मशीन उच्च कार्यक्षमतेसह किफायतशीरपणे संतुलित करते, ज्यामुळे ते मध्यम ते मोठ्या प्रमाणात ठोस उत्पादन उत्पादक आणि स्टार्टअप गुंतवणूक प्रकल्पांसाठी एक आदर्श पर्याय बनते. T9 ब्लॉक मोल्डिंग मशीन घनकचरा संसाधनांच्या सर्वसमावेशक वापरासाठी अपवादात्मक क्षमता प्रदान करते आणि फ्लाय ॲश, कोळसा गँग, स्टील स्लॅग, टेलिंग आणि बांधकाम कचरा यासारख्या औद्योगिक कचरा सामग्रीवर प्रभावीपणे प्रक्रिया करू शकते. काँक्रीट ब्लॉक्स, फरसबंदी विटा, उतार संरक्षण विटा आणि गवत-फरसबंदी विटा यासह उपकरणे कार्यक्षमतेने उत्पादनांची श्रेणी तयार करतात. ही उत्पादने स्पंज सिटी बांधकाम, उद्याने आणि प्लाझा, सामुदायिक सुविधा आणि लहान ते मध्यम आकाराच्या महापालिका अभियांत्रिकी प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात, जी ग्राहकांना सर्वसमावेशक संसाधनांच्या वापरासाठी आणि ग्रीन बिल्डिंग मटेरियलच्या उत्पादनासाठी उच्च-गुणवत्तेचे उपाय प्रदान करतात.
गवत पेव्हर पारगम्य मोल्डिंग मशीन हे एक व्यावसायिक काँक्रीट ब्लॉक तयार करणारे मशीन आहे जे गवत पेव्हर आणि उच्च शक्ती आणि अचूक संरचनेसह पारगम्य पेव्हिंग विटा तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. प्रगत कंपन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ते लँडस्केपिंग, महानगरपालिका अभियांत्रिकी, पार्किंग क्षेत्रे आणि शाश्वत शहरी बांधकाम प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या पर्यावरणीय काँक्रीट उत्पादनांचे कार्यक्षम उत्पादन सक्षम करते.
ब्लॉक मशीन तपशील
उत्पादने
बाह्य परिमाण
साच्यांची संख्या (मोल्ड/डाय)
8-तास उत्पादन क्षमता
पोकळ विटा
390*190*190mm
9
10,368-12,960
मानक विटा
240*115*53 मिमी
50
७२,०००-९६,०००
डच विटा
200*100*60mm
36
४१,४७२-५१,८४०
मॉडेल
T9
पॅलेट आकार
1350 × 700 मिमी
कमाल मोल्डिंग क्षेत्र
1300 × 650 मिमी
उत्पादनाची उंची
50 - 500 मिमी
सायकल वेळ
१५ - २५ से
कंपन प्रकार
टेबल कंपन
नियंत्रण प्रणाली
SIEMENS
तांत्रिक फायदे
1चार-अक्ष सर्वो कंपन प्रणाली: अचूक उत्तेजना, उच्च-कार्यक्षमता कॉम्पॅक्शन सर्वो ड्राइव्ह आणि मेकॅनिकल बॅलन्स: चार सर्वो मोटर्स समकालिकपणे विक्षिप्त शाफ्टचे चार संच चालवतात. मध्यवर्ती सममितीय मांडणी प्रभावीपणे क्षैतिज कंपन शक्ती रद्द करते, केवळ स्थिर आणि कार्यक्षम उभ्या उत्तेजित शक्तींचे उत्पादन करते, ज्यामुळे उपकरणांमधील अनुनाद नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी होते. स्टेपलेस ऍडजस्टमेंट आणि रेसिपी ॲडप्टेशन: सर्वो सिस्टीम उत्तेजित शक्तीच्या स्टेपलेस ऍडजस्टमेंटला सपोर्ट करते, ज्यामुळे विविध उत्पादनांच्या आवश्यकतेनुसार कंपन पॅरामीटर्स अचूकपणे सेट केले जाऊ शकतात, प्रभावीपणे उत्पादन कॉम्पॅक्शन, मितीय अचूकता आणि एकूण उत्पादन स्थिरता सुधारते.
2दोन-अक्ष सर्वो सिस्टम (पर्यायी): बुद्धिमान समन्वय, लवचिक उत्पादन बस-आधारित बंद-लूप नियंत्रण आणि अचूक नियंत्रण: एक पर्यायी ड्युअल-सर्वो मोटर सिंक्रोनस ड्राइव्ह कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहे, बहु-अक्ष सर्वो ड्राइव्ह आणि बस-आधारित बंद-लूप नियंत्रण प्रणालीने कंपन वारंवारता, मोठेपणा आणि फेज नियंत्रित करण्यासाठी सुसज्ज आहे. प्रक्रिया समन्वय आणि कार्यक्षम स्विचिंग: ही प्रणाली सामग्री फीडिंग आणि दाबणे यासारख्या प्रक्रियांसह बुद्धिमान समन्वय सक्षम करते आणि विविध विटांचे प्रकार आणि उत्पादन प्रक्रिया सामावून घेण्यासाठी कंपन पॅरामीटर्सच्या जलद स्विचिंगला समर्थन देते, ज्यामुळे उत्पादनाची सुसंगतता आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढते.
3एअर स्प्रिंग मोल्ड फ्रेम क्लॅम्पिंग सिस्टम: अल्ट्रा-फास्ट क्लॅम्पिंग, सीमलेस चेंजओव्हर्स एअर स्प्रिंग्स आणि रॅपिड रिस्पॉन्स: एअर स्प्रिंग इन्फ्लेशन आणि डिफ्लेशन कंट्रोलसह पारंपारिक मेकॅनिकल क्लॅम्पिंग पद्धती बदलून, ही प्रणाली जलद क्लॅम्पिंग आणि मोल्ड फ्रेम सोडण्यास सक्षम करते. या डिझाईनमध्ये जलद प्रतिसाद वेळ, एकसमान क्लॅम्पिंग फोर्स आणि अचूक स्थितीची वैशिष्ट्ये आहेत. वर्धित स्थिरता आणि कमी केलेला सायकल वेळ: एअर स्प्रिंग क्लॅम्पिंग सिस्टम प्रभावीपणे मोल्ड स्थिरता सुधारते आणि कंपन-प्रेरित पोशाख कमी करते, मोल्ड बदलण्याची वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि उपकरणाच्या एकूण वापर दरात लक्षणीय वाढ करते.
4व्हायब्रेटिंग रॅम सिस्टम: लवचिक क्विक-चेंज, सिनर्जीस्टिक कॉम्पॅक्शन एअर-कुशन लॉकिंग आणि रॅपिड मेंटेनन्स: रॅममध्ये एक नाविन्यपूर्ण एअर-कुशन क्विक-लॉकिंग यंत्रणा आहे जी कार्यक्षम स्थापना, बदली आणि सुरक्षितता सक्षम करते, दैनंदिन देखभाल वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि विविध उत्पादनांमध्ये स्विच करताना कार्यक्षमता सुधारते. · समन्वित कंपन आणि गुणवत्ता सुधारणा: उच्च-कार्यक्षमतेच्या कंपन मोटर्स रॅमच्या दोन्ही बाजूंना बसवल्या जातात, ज्यामुळे कॉम्पॅक्शन दरम्यान काँक्रिटवर अधिक एकसमान शक्तीचे वितरण सुनिश्चित होते. हे तयार उत्पादनांची एकूण घनता, संकुचित शक्ती आणि पृष्ठभाग समाप्त गुणवत्ता प्रभावीपणे वाढवते.
5क्विक मोल्ड इजेक्शन सिस्टम: इंटेलिजेंट पोझिशनिंग, वर्धित कार्यक्षमता पूर्णपणे स्वयंचलित मोल्ड ऑपरेशन: द्रुत मोल्ड इजेक्शन सिस्टमसह सुसज्ज, ते स्वयंचलित साचा घालणे, अचूक स्थिती आणि जलद इजेक्शन सक्षम करते, पारंपारिक मॅन्युअल असेंब्ली आणि विघटन पद्धती पूर्णपणे बदलते. कमी केलेला डाउनटाइम, मल्टी-लाइन स्विचिंग: मॉड्यूलर डिझाइन मोल्ड चेंजओव्हर सायकल आणखी कमी करते आणि उपकरणे अपटाइम सुधारते, जलद स्विचिंग आणि काँक्रीट उत्पादनांच्या लवचिक उत्पादनाच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करते अनेक वैशिष्ट्ये आणि प्रकारांमध्ये.
6हायड्रॉलिकली चालित बेस मटेरियल फीडिंग सिस्टम: अचूक नियंत्रण, एकसमान आणि दाट हायड्रोलिक ड्राइव्ह, तंतोतंत नियंत्रण: उच्च-कार्यक्षमतेच्या हायड्रॉलिक ड्राइव्ह प्रणालीचा वापर करून, ही प्रणाली हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या कार्याचा वेग आणि थ्रस्टवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवते, ज्यामुळे काँक्रिट बेस मटेरियलसह मोल्ड पोकळी एकसमान आणि स्थिर भरणे सुनिश्चित होते, गुळगुळीत आणि नियंत्रणीय प्लेसमेंट प्रक्रियेची हमी देते. अडथळे आणि गळती काढून टाकते, उत्पादनाची सुसंगतता राखते: प्रणाली सहजतेने आणि विश्वासार्हतेने कार्य करते, प्रभावीपणे सामग्री जाम, गळती आणि पृथक्करण कमी करते. हे प्रत्येक उत्पादनासाठी सातत्यपूर्ण प्लेसमेंट सुनिश्चित करते, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सातत्य वाढते.
7360° रोटेटिंग आर्क-ब्रेकिंग सिस्टम: कोणतेही डेड झोन नसलेले सर्वसमावेशक कमान तोडणे पूर्ण-श्रेणी रोटेशन आणि सिंक्रोनाइझ ऑपरेशन: तळाचा फीडर सतत 360° रोटेशनमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री-विस्थापन ब्लेड चालविण्यासाठी स्वतंत्र घट ड्राइव्ह यंत्रणा वापरतो, सामग्री वितरण प्रक्रियेसह सिंक्रोनाइझ केले जाते, ज्यामुळे सिलोमध्ये सर्वसमावेशक कमान तोडणे प्राप्त होते. · ब्रिजिंग काढून टाकते आणि कचरा कमी करते: पारंपारिक दोलन किंवा कंपन कमान तोडण्याच्या पद्धतींच्या तुलनेत, हे तंत्रज्ञान प्रभावीपणे मटेरियल ब्रिजिंग आणि अडथळे प्रतिबंधित करते, मटेरियल क्लिअरन्ससाठी डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि उपकरणांची ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.
8एकात्मिक हायड्रोलिक पॉवर युनिट: उच्च समाकलित, स्थिर आणि ऊर्जा-कार्यक्षम मॉड्युलर इंटिग्रेटेड डिझाईन: हायड्रॉलिक पॉवर युनिट, कंट्रोल सिस्टम आणि फ्लुइड लाईन्स एकाच मॉड्यूलमध्ये एकत्रित केल्या आहेत. पारंपारिक स्प्लिट-प्रकार डिझाइन्सच्या तुलनेत, हे बाह्य पाइपिंग कनेक्शनची संख्या लक्षणीयरीत्या कमी करते, गळतीचा धोका कमी करते आणि सिस्टम प्रतिसाद गती आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुधारते. उच्च-कार्यक्षमता, कमी-उपभोग सतत ऑपरेशन: एकात्मिक डिझाइन दैनंदिन देखभाल आणि सर्व्हिसिंग अधिक सोयीस्कर बनवते. प्रणाली जलद प्रतिसाद वेळ, स्थिर दाब आणि कमी ऊर्जेचा वापर, दीर्घकालीन, सतत आणि कार्यक्षम उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यकता पूर्ण करणे यासारखे फायदे देते.
तुमच्याकडे कोटेशन किंवा सहकार्याबद्दल काही चौकशी असल्यास, कृपया मोकळ्या मनाने ईमेल करा किंवा खालील चौकशी फॉर्म वापरा. आमचा विक्री प्रतिनिधी २४ तासांच्या आत तुमच्याशी संपर्क साधेल.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.गोपनीयता धोरण