Darbo sąnaudos yra svarbus aspektas betono blokelių gamintojams visame pasaulyje. Tuščiavidurių trinkelių, kietųjų trinkelių ir grindinio trinkelių paklausai ir toliau augant, gamintojai turi didinti gamybos efektyvumą, išlaikant pastovią gaminių kokybę ir kontroliuojant veiklos išlaidas.
Tradicinė blokų gamyba dažnai priklauso nuo rankų darbo medžiagų tvarkymui, mašinų valdymui, padėklų perkėlimui, gaminių krovimui ir kitoms pasikartojančioms užduotims. Kai kuriose rinkose didėjant darbo sąnaudoms ir vis sunkiau įdarbinti kvalifikuotus darbuotojus, automatizavimas tampa vis svarbesnė betono blokelių gamyklų investicija.
Anautomatinė blokų mašinagali padėti gamintojams racionalizuoti gamybą, sumažinti priklausomybę nuo rankinių operacijų ir pagerinti darbo našumą. Šie pranašumai ypač aktualūs Pietryčių Azijoje, Artimuosiuose Rytuose ir Afrikoje veikiančioms įmonėms.
Įprastinėje betono blokelių gamykloje darbuotojai gali būti susiję su medžiagų tvarkymu, padėklų judėjimu, produktų perkėlimu, krovimu ir kita gamybos veikla.
Šios užduotys reikalauja laiko ir darbo, o produktyvumas gali skirtis priklausomai nuo operatoriaus patirties, darbuotojų skaičiaus ir darbo sąlygų.
Automatizuota betono blokelių gamybos linija gali integruoti partijų išpilstymą, maišymą, blokų formavimą, transportavimą ir krovimą į labiau suderintą gamybos procesą.
Automatizuodami pasikartojančias užduotis, gamintojai gali optimizuoti darbo jėgos paskirstymą ir leisti darbuotojams daugiau dėmesio skirti įrangos stebėjimui, kokybės tikrinimui, priežiūrai ir gamybos valdymui.
Tai gali pagerinti bendrą darbo jėgos panaudojimą ir padaryti gamybos operacijas organizuotesnes.
Darbo efektyvumas turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į faktinę gamybos apimtį, o ne vien darbuotojų skaičių.
Pavyzdžiui, dviejų gamyklų darbo sąnaudos gali būti panašios, tačiau gamykla, gaminanti labiau kvalifikuotus blokus su ta pačia darbo jėga, gali sumažinti darbo sąnaudas vienam blokui.
Automatinė blokų mašina gali padėti išlaikyti nuoseklesnį gamybos ciklą ir sumažinti delsą, atsirandančią dėl rankinio tvarkymo arba neefektyvaus gamybos etapų derinimo.
Kartu su atitinkamu medžiagų tiekimu, padėklų tvarkymu ir paskesne įranga, automatizavimas gali padėti gamintojams padidinti produkciją proporcingai nedidinant darbo jėgos.
Blokų gamintojams, planuojantiems plėsti pajėgumus, gamybos efektyvumo didinimas gali būti tvaresnis būdas, nei pasikliauti vien papildomais darbuotojais.
Rankinės operacijos gali pakeisti medžiagų padavimą, tvarkymą ir gamybos laiką. Šie skirtumai gali turėti įtakos bloko matmenims, paviršiaus išvaizdai ir tankinimo kokybei.
Automatizuota betoninių blokelių gamybos įranga gali užtikrinti nuoseklesnę medžiagų padavimo, vibracijos ir tankinimo kontrolę.
Stabilus gamybos procesas gali padėti sumažinti defektus, susijusius su nenuosekliomis operacijomis, sumažinti darbo ir medžiagų sąnaudas, susijusias su perdirbimu ir atliekų tvarkymu.
Tačiau produkto kokybė taip pat priklauso nuo mišinio konstrukcijos, pelėsių būklės, kietėjimo praktikos, įrangos priežiūros ir veikimo parametrų. Automatizavimas geriausiai veikia, kai palaikoma veiksminga kokybės kontrolė ir standartizuotos gamybos procedūros.
Statybos ir infrastruktūros plėtra Pietryčių Azijoje sukuria galimybes tuščiavidurių blokelių, kieto betono blokelių ir grindinio trinkelių gamintojams.
Augant vietinei paklausai, blokų gamykloms gali tekti padidinti produkciją išlaikant konkurencingas gamybos sąnaudas.
Gamyklos, kurios labai priklauso nuo rankų darbo, gali susidurti su papildomomis išlaidomis plečiant gamybą, įskaitant įdarbinimą, mokymą, priežiūrą ir darbo užmokestį.
Automatizuota blokų gamybos linija gali padėti gamintojams supaprastinti darbo eigą, sumažinti pasikartojančių rankinių užduočių skaičių ir pasiruošti būsimam pajėgumų plėtrai.
Rinkdamiesi įrangą investuotojai turėtų atsižvelgti į vietines darbo sąnaudas, tikslinę gamybos apimtį, gaminio specifikacijas, gamyklos plotą ir techninės pagalbos prieinamumą.
Tikslas – parinkti automatikos sprendimą, atitinkantį gamyklos veiklos reikalavimus ir ilgalaikius verslo planus.
Statybos, komercinės plėtros ir infrastruktūros projektai Artimuosiuose Rytuose sukuria betoninių statybinių medžiagų ir efektyvių gamybos sistemų paklausą.
Blokų gamintojai dažnai turi subalansuoti gamybos grafikus, gaminių kokybę, pristatymo reikalavimus ir veiklos sąnaudas.
Kai medžiagų perkėlimas ir krovimas labai priklauso nuo rankų darbo, gamybos efektyvumą gali apriboti darbuotojų skaičius ir koordinavimas vietoje.
Automatinė blokų mašina, kurią palaiko tinkamos transportavimo ir tvarkymo sistemos, gali pagerinti gamybos etapų koordinavimą ir sumažinti darbo krūvį, susijusį su pasikartojančiomis operacijomis.
Gamintojams, planuojantiems plėsti gamybą arba modernizuoti esamą gamyklą, automatizavimas gali palaikyti labiau nuspėjamą ir efektyvesnę veiklą.
Renkantis įrangą reikia atsižvelgti į gamybos pajėgumus, darbo jėgos prieinamumą, elektros tiekimą, techninės priežiūros reikalavimus ir vietinį aptarnavimą.
Daugelyje Afrikos rinkų būsto statyba, kelių plėtra ir investicijos į infrastruktūrą atveria galimybes betoninių blokelių gamintojams.
Investuotojai, steigiantys naują gamyklą ar plečiantys esamą veiklą, renkantis įrangą turėtų atsižvelgti ir į pradines investicijas, ir į ilgalaikes veiklos išlaidas.
Darbo poreikiai, gamybos efektyvumas, priežiūros sąnaudos, įrangos patikimumas ir būsimos plėtros galimybės turi įtakos blokų gamybos įmonės ekonomikai.
Automatizuota betono blokelių gamybos linija gali sumažinti priklausomybę nuo pasikartojančių rankinių užduočių ir padėti gamintojams efektyviau organizuoti gamybą.
Kadangi darbo sąnaudos, elektros energijos prieinamumas, techniniai įgūdžiai ir aptarnavimas po pardavimo skiriasi įvairiose šalyse, tinkamiausia įrangos konfigūracija turėtų būti nustatyta atsižvelgiant į vietines eksploatavimo sąlygas.
Betono gaminių gamintojams, siekiantiems pagerinti darbo našumą ir gamybos efektyvumą, QGM siūlo automatizuotą blokų gamybos įrangą ir gamybos sprendimus.
TheZM1000-2yra rekomenduojamas įrangos variantas, į kurį reikia atsižvelgti planuojant betoninių trinkelių gamybos projektą, kuriam reikalinga automatizacija. Bendra gamybos konfigūracija turėtų būti nustatyta pagal tikslinę produkciją, bloko specifikacijas, formų reikalavimus, gamyklos išdėstymą ir automatizavimo lygį.
Vertindami ZM1000-2 konkrečiam projektui, gamintojai turėtų atsižvelgti į:
Numatykite dienos gamybos pajėgumus ir ciklo laiką
Reikalingi operatoriai ir darbo jėgos paskirstymas
Automatizuotas transportavimas ir krovimas
Suderinamumas su reikalingais blokų tipais ir formomis
Techninės priežiūros reikalavimai ir atsarginių dalių prieinamumas
Vietinis įrengimas, operatoriaus mokymas ir pagalba po pardavimo
Pietryčių Azijos, Artimųjų Rytų ir Afrikos klientams tinkamas sprendimas turėtų suderinti gamybos efektyvumą, darbo jėgos poreikius, investicijų biudžetą ir ilgalaikius veiklos poreikius.
Tinkama įrangos konfigūracija priklauso nuo konkretaus projekto, o ne vien nuo automatizavimo lygio.
Prieš investuodami į automatinę blokų mašiną, gamintojai, naudodami esamus gamybos duomenis, turėtų nustatyti bazinę liniją ir palyginti ją su numatomu siūlomos gamybos linijos našumu.
Svarbūs rodikliai yra darbuotojų skaičius per pamainą, kvalifikuotų blokų dienos produkcija, visos darbo sąnaudos, įrangos panaudojimas ir produktų atmetimo rodiklis.
Vieno bloko darbo sąnaudas galima apskaičiuoti taip:
Darbo sąnaudos vienam blokui = visos darbo sąnaudos per laikotarpį ÷ bendras kvalifikuotų blokų, pagamintų per tą patį laikotarpį, skaičius
Siekiant prasmingo palyginimo, gamintojai turėtų naudoti nuoseklius ataskaitinius laikotarpius, gaminio specifikacijas ir produkcijos matavimus.
Bendrame investicijų vertinime taip pat turėtų būti atsižvelgiama į įrangos pirkimo, įrengimo, priežiūros, energijos suvartojimo ir kitas veiklos išlaidas.
Šis metodas padeda gamintojams įvertinti, ar automatizavimas gali praktiškai sutaupyti darbo jėgos ir priimtiną investicijų grąžą.
Automatinė blokų mašina gali padėti sumažinti darbo sąnaudas sumažindama pasikartojančias rankines operacijas, pagerindama darbo eigos koordinavimą, padidindama įrangos panaudojimą ir palaikydama nuoseklesnę gamybą.
Betoninių blokelių gamintojams Pietryčių Azijoje, Viduriniuose Rytuose ir Afrikoje automatizavimas gali būti praktiškas būdas pagerinti darbo našumą ruošiantis būsimai rinkos paklausai.
QGM teikia betono blokelių gamybos įrangą ir gamybos sprendimus skirtingiems gamybos reikalavimams. Pasirinkę tinkamą įrangą, optimizuodami darbo jėgos paskirstymą ir įdiegę standartizuotą gamybos valdymą, gamintojai gali pagerinti sąnaudų kontrolę ir sustiprinti savo ilgalaikį konkurencingumą.
Vertindami ZM1000-2, gamintojai turėtų atsižvelgti į visą gamybos liniją, faktinius darbuotojų poreikius, tikslinę produkciją ir vietines veikimo sąlygas, kad nustatytų tinkamiausią sprendimą savo gamyklai.
-
