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クアンゴン機械株式会社
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標準レンガ成形機
  • 標準レンガ成形機標準レンガ成形機

標準レンガ成形機

Model:T12
T12 標準レンガ成形機は、QGM が開発した高性能ブロック成形システムです。高度なドイツの技術プラットフォームに基づいており、スマート製造技術が組み込まれています。この機械は、高効率、高安定性、高度な自動化、および高信頼性を兼ね備えており、最新のコンクリート製品生産用に特別に設計されています。
T12 ブロック成形機は、固形廃棄物の総合利用に優れた性能を発揮し、冶金固形廃棄物、建設固形廃棄物、鉱山固形廃棄物、鉄鋼スラグ、石炭脈石、飛灰、汚泥、砂洗浄スラリーなど、幅広い産業廃棄物を効率的に処理します。この装置は、スポンジシティ建設、市道、造園、インフラプロジェクトで広く使用されています。同社は、コンクリートブロック、縁石、石調プレキャストコンクリート(PC)レンガ、舗装用レンガ、透水性レンガなどの幅広い製品を製造でき、コンクリート製品製造のための効率的でインテリジェントな環境に優しい低炭素ソリューションを顧客に提供します。
標準レンガ成形機は、標準サイズのコンクリートレンガやブロックを製造するために設計された自動成形機です。混合原料を振動と圧力圧縮によって均一なレンガ製品に成形し、建築用途での一貫した寸法、高密度、安定した強度を確保します。

ブロックマシンの仕様

モデル
製品
外形寸法 外観 金型数(金型/金型) 8時間の生産能力
T12 T12S T12 T12S
中空レンガ 390×190×190mm 12 12 13,824~17,280 13,824~17,280
標準レンガ 240×115×53mm 60 72 86,400~115,200 103,680-138,240
オランダレンガ 200×100×60mm 42 50 48,384~60,480 57,600~72,000
モデル T12 T12S
パレットサイズ 1400×900mm / 1400×870mm 1400×1150mm
最大成形面積 1250×820mm 1100×1050mm
製品高さ 40~500mm 40~300mm / 40~500mm
サイクルタイム 15~25S 15~25S
振動式 テーブルの振動 テーブルの振動
制御システム シーメンス シーメンス


技術的な利点

14軸サーボ振動システム: 高精度励振、高効率圧縮
サーボドライブと柔軟な同期: このシステムは 4 つの独立したサーボ モーターを利用して 4 セットの偏心ブロックを駆動します。フレキシブルカップリングにより正確な同期制御を実現し、スムーズで安定した動力伝達を保証します。
メカニカルバランスと垂直励振: 4 つの偏心ブロックが中心対称のレイアウトで配置されています。運転中は水平方向の加振力が打ち消し合い、安定した高効率な垂直加振力のみが出力されます。これにより、共振損失と機器の磨耗が大幅に軽減されます。
無段階調整とレシピ適応性: サーボシステムは、加振力を 0° から最大レベルまで無段階で正確に調整できます。振動パラメータはさまざまな製品配合に合わせて柔軟にカスタマイズできるため、製品密度、成形品質、全体的な生産安定性が大幅に向上します。


2 エアバッグクイックチェンジシステム: 超高速ロック、シームレスな切り替え
エアバッグ金型クランプ技術: 従来の機械的ロック機構に代わるこのシステムは、空気ばねの膨張および収縮制御を利用して、金型フレームの迅速なロックと解放を実現します。この構造により、高速応答、均一な型締力、正確な位置決めが可能となり、金型交換時間を大幅に短縮します。
エアバッグプレスヘッドのクイックチェンジと相乗振動:プレスヘッドには、エアバッグのクイックロック構造も備えており、迅速な取り付けと交換が可能です。さらに、高効率の振動モーターがプレスヘッドの両側に取り付けられており、メインの振動システムと相乗的に動作します。これにより、コンクリートにかかる力の分布がより均一になり、最終製品の寸法精度と表面仕上げがさらに向上します。


3振動プレスヘッドシステム: 柔軟なクイックチェンジ、相乗的な圧縮
エアバッグのロックと超高速メンテナンス:プレスヘッドはエアバッグのクイックロック構造を革新的に採用し、高効率の取り付け、交換、固定を可能にします。この設計により、日常のメンテナンスの利便性が大幅に向上し、多品種切り替え時の生産効率が向上します。
相乗的な励起と品質向上: 高効率の振動モーターがプレスヘッドの両側に取り付けられており、メイン振動システムと相乗効果を発揮して、コンクリート混合物にかかる力がより均一に分散されます。この設計により、最終製品の全体的な密度、寸法精度、および表面仕上げの品質がさらに向上します。


4高速金型押し装置: インテリジェントな位置決め、効率の向上
全自動金型ハンドリング:急速金型押し込み装置を搭載し、自動押し込み、正確な位置決め、素早い金型の引き抜きを実現し、従来の手作業による組立・分解方法を完全に置き換えます。
ダウンタイムの削減と複数製品の切り替え: この設計により、金型交換時間が大幅に短縮され、装置全体の使用率が最大化されます。多種多様なコンクリートブロック製品の迅速な段取り替えと柔軟な生産の需要に完全に応えます。


5 油圧駆動フィードシステム: 精密制御、均一な密度
油圧駆動と精密調整:フィードシステムには高効率の油圧駆動機構を採用しています。油圧シリンダーの推力と動作速度を正確に制御することで、ベースコンクリート混合物を型キャビティに均一かつ安定して充填し、スムーズで制御可能な材料分配プロセスを保証します。
詰まりの解消と一貫した製品品質: システムはスムーズかつ確実に動作し、材料の詰まり、漏れ、不均一な分布を効果的に防止します。これにより、すべての単一ブロックに一貫した材料配分が保証され、製品の品質と生産継続性の両方が大幅に向上します。


6360° アーチブレ​​ーキングおよび油圧供給システム: 均一な分布、ゼロデッドコーナー
360°フルドメインアーチブレ​​イクテクノロジー:ベースマテリアルフィーダーは独立したギアモータードライブを利用して耐摩耗性撹拌ブレードを360°連続回転させ、マテリアル分配プロセスとシームレスに同期します。これにより、ホッパー内のデッドコーナーが完全に排除され、材料のブリッジや詰まりが効果的に防止され、洗浄のためのダウンタイムが削減されます。耐摩耗性ブレードのモジュール設計により交換が容易になり、スムーズな動作と低騒音レベルが保証されます。
精密油圧式基材供給:基材供給システムは油圧駆動であり、油圧シリンダーの推力と動作速度を精密に制御することで、金型キャビティへの均一かつ安定した充填を実現します。このシステムはスムーズに動作し、材料の詰まり、漏れ、不均一な分配を効果的に防止し、すべてのブロックに一貫した材料の分配を保証します。


7統合型水力発電所: 高度に統合され、安定性があり、エネルギー効率が高い
モジュール式統合設計: このシステムは、油圧動力、制御システム、およびオイル回路を単一の統合モジュールに統合します。従来の分割型設計と比較して、外部パイプラインの接続が大幅に減少し、漏れのリスクが低減され、システムの安定性とメンテナンスの利便性が向上します。
高効率および低消費電力の連続運転: 高速応答時間、安定した圧力、低エネルギー消費を特徴とするこのシステムは、長期にわたる高強度の連続効率運転の要求に完全に応えることができます。


生産ラインのレイアウト

ブロックのサンプルとアプリケーション


動画


ホットタグ: 標準レンガ成形機、中国、メーカー、サプライヤー、工場
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