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クアンゴン機械株式会社
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固体レンガ成形機
  • 固体レンガ成形機固体レンガ成形機

固体レンガ成形機

Model:T10
T10 ソリッド レンガ成形機は、QGM の実証済みのレンガ製造装置製造技術を活用し、高度なドイツのプロセスとインテリジェントな制御システムをシームレスに統合します。コンパクトな設計、信頼性の高い操作性、ユーザーフレンドリーな制御、および迅速な投資収益率を組み合わせたこの機械は、高性能と費用対効果のバランスが完璧に取れており、中規模から大規模のコンクリート製品メーカーやスタートアップ投資プロジェクトにとって理想的な選択肢となっています。
T10 ブロック成形機は、固形廃棄物資源を総合的に利用するための優れた機能を備えており、飛灰、石炭脈石、鉄鋼スラグ、尾鉱、建設廃棄物などの産業廃棄物を効果的に処理できます。コンクリートブロック、舗装レンガ、法面保護レンガ、芝舗装レンガなどの各種製品を効率よく生産する装置です。これらの製品は、スポンジシティ建設、公園や広場、コミュニティ施設、中小規模の都市工学プロジェクトで広く使用されており、資源の総合的利用と環境に優しい建築資材の生産のための高品質なソリューションを顧客に提供します。
ソリッドレンガ成形機は、正確な寸法と優れた耐久性を備えた高強度ソリッドレンガを製造するために使用されるプロのコンクリートレンガ成形機です。高度な振動圧縮および油圧成形技術を採用し、安定した生産品質を確保しており、レンガ工場、建材メーカー、自動ブロック生産ラインにとって理想的なソリューションです。

ブロックマシンの仕様

製品 外形寸法 金型数(金型/金型) 8時間の生産能力
中空レンガ 390*190*190mm 10 11,520~14,420
標準レンガ 240×115×53mm 51 73,440~97,920
オランダレンガ 200*100*60mm 35 40,320~50,400
モデル T10
パレットサイズ(mm) 1200*950 / 1200*870
最大成形面積(mm) 1100*820
製品高さ(mm) 40*300 / 40*500
サイクルタイム 15~25
振動式 テーブルの振動
制御システム シーメンス


技術的な利点

1 4軸サーボ振動システム: 正確な励振、高効率の圧縮
サーボ ドライブとメカニカル バランス: 4 つのサーボ モーターが 4 セットの偏心シャフトを同期して駆動します。中心対称のレイアウトにより、水平方向の振動力が効果的に相殺され、安定した効率的な垂直方向の加振力のみが出力されるため、機器の共振損失が大幅に低減されます。
無段階調整とレシピ適応:サーボシステムは加振力の無段階調整をサポートしており、さまざまな製品の要件に応じて振動パラメータを正確に設定できるため、製品の圧縮、寸法精度、全体的な生産の安定性が効果的に向上します。


2 2 軸サーボ システム (オプション): インテリジェントな調整、柔軟な生産
バスベースの閉ループ制御と高精度制御: オプションのデュアル サーボ モーター同期ドライブ構成が利用可能で、多軸サーボ ドライブとバスベースの閉ループ制御システムを備え、振動周波数、振幅、位相を高精度に制御します。
プロセス調整と効率的な切り替え:このシステムは、材料供給やプレスなどのプロセスとのインテリジェントな調整を可能にし、異なるレンガタイプや生産プロセスに対応するための振動パラメータの迅速な切り替えをサポートし、製品の一貫性と生産効率をさらに高めます。


3 エアスプリングモールドフレームクランプシステム: 超高速クランプ、シームレスな切り替え
空気ばねと迅速な応答: 従来の機械的クランプ方法を空気ばねの膨張および収縮制御に置き換えるこのシステムにより、金型フレームの迅速なクランプとリリースが可能になります。この設計は、速い応答時間、均一なクランプ力、正確な位置決めを特徴としています。
安定性の向上とサイクルタイムの短縮: 空気ばねクランプシステムは、金型の安定性を効果的に向上させ、振動による摩耗を軽減すると同時に、金型の交換時間を大幅に短縮し、装置全体の稼働率を大幅に向上させます。


4 振動ラムシステム: 柔軟なクイックチェンジ、相乗的な圧縮
エアクッション ロックと迅速なメンテナンス: ラムは革新的なエア クッション クイック ロック機構を備えており、効率的な取り付け、交換、固定を可能にし、日常のメンテナンス時間を大幅に短縮し、異なる製品間の切り替え時の効率を向上させます。
・振動の調整と品質の向上:高効率の振動モーターがラムの両側に取り付けられており、締固め中にコンクリートにかかる力の分布がより均一になります。これにより、最終製品の全体的な密度、圧縮強度、および表面仕上げの品質が効果的に向上します。


5 クイック金型排出システム: インテリジェントな位置決め、効率の向上
全自動金型操作: クイック金型排出システムを装備しているため、自動金型挿入、正確な位置決め、迅速な排出が可能になり、従来の手動による組み立ておよび分解方法が完全に置き換えられます。
ダウンタイムの削減、複数ラインの切り替え: モジュラー設計により、金型切り替えサイクルがさらに短縮され、装置の稼働時間が向上し、複数の仕様と種類のコンクリート製品の迅速な切り替えと柔軟な生産のニーズを完全に満たします。


6油圧駆動の基材供給システム: 正確な制御、均一かつ高密度
油圧駆動、精密制御:高効率の油圧駆動システムを採用し、油圧シリンダーの動作速度と推力を正確に制御し、金型キャビティにコンクリート母材を均一かつ安定して充填し、スムーズで制御可能な配置プロセスを保証します。
詰まりや漏れを排除し、製品の一貫性を維持: システムはスムーズかつ確実に動作し、材料の詰まり、漏れ、分離を効果的に削減します。これにより、すべての製品の一貫した配置が確保され、製品の品質と生産の継続性が向上します。


7360°回転アーチブレ​​イクシステム: デッドゾーンのない包括的なアーチブレ​​イク
フルレンジ回転と同期操作: ボトムフィーダーは、独立した減速駆動機構を利用して、耐摩耗性の材料移動ブレードを連続 360° 回転で駆動し、材料分配プロセスと同期させて、サイロ内の包括的なアーチ破壊を実現します。
·ブリッジを排除し、廃棄物を削減: 従来の振動または振動によるアーチ破壊方法と比較して、この技術は材料のブリッジや閉塞を効果的に防止し、材料クリアランスのためのダウンタイムを大幅に削減し、装置の動作効率と信頼性を向上させます。


8統合された油圧パワーユニット: 高度に統合され、安定性があり、エネルギー効率が高い
モジュール式統合設計: 油圧パワーユニット、制御システム、および流体ラインが単一のモジュールに統合されています。従来の分割型設計と比較して、外部配管接続の数が大幅に削減され、漏れのリスクが低減され、システムの応答速度と動作の安定性が向上します。
高効率、低消費電力の連続運転: 統合された設計により、日常のメンテナンスとサービスがより便利になります。このシステムには、高速応答時間、安定した圧力、低エネルギー消費などの利点があり、装置の長期的、継続的、効率的な動作の要件を満たします。


生産ラインのレイアウト

ブロックのサンプルとアプリケーション


動画


ホットタグ: 固体レンガ成形機、中国、メーカー、サプライヤー、工場
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