T10 सॉलिड ईंट बनाने वाली मशीन QGM की सिद्ध ईंट बनाने वाले उपकरण निर्माण तकनीक का लाभ उठाती है और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ उन्नत जर्मन प्रक्रियाओं को सहजता से एकीकृत करती है। एक कॉम्पैक्ट डिजाइन, विश्वसनीय संचालन, उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण और निवेश पर तेजी से रिटर्न के संयोजन से, यह मशीन लागत-प्रभावशीलता के साथ उच्च प्रदर्शन को पूरी तरह से संतुलित करती है, जिससे यह मध्यम से बड़े पैमाने के कंक्रीट उत्पाद निर्माताओं और स्टार्टअप निवेश परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाती है। T10 ब्लॉक मोल्डिंग मशीन ठोस अपशिष्ट संसाधनों के व्यापक उपयोग के लिए असाधारण क्षमताएं प्रदान करती है और फ्लाई ऐश, कोयला गैंग, स्टील स्लैग, टेलिंग्स और निर्माण अपशिष्ट जैसे औद्योगिक अपशिष्ट पदार्थों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकती है। उपकरण कुशलतापूर्वक कंक्रीट ब्लॉक, फ़र्श ईंटें, ढलान संरक्षण ईंटें, और घास-फ़र्श ईंटें सहित उत्पादों की एक श्रृंखला का उत्पादन करता है। इन उत्पादों का व्यापक रूप से स्पंज सिटी निर्माण, पार्क और प्लाजा, सामुदायिक सुविधाओं और छोटे से मध्यम आकार की नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जो ग्राहकों को व्यापक संसाधन उपयोग और हरित भवन सामग्री के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करता है।
सॉलिड ईंट बनाने की मशीन एक पेशेवर कंक्रीट ईंट मोल्डिंग मशीन है जिसका उपयोग सटीक आयामों और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ उच्च शक्ति वाली ठोस ईंटों के निर्माण के लिए किया जाता है। यह स्थिर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत कंपन संघनन और हाइड्रोलिक फॉर्मिंग तकनीक को अपनाता है, जिससे यह ईंट कारखानों, निर्माण सामग्री निर्माताओं और स्वचालित ब्लॉक उत्पादन लाइनों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाता है।
ब्लॉक मशीन विशिष्टताएँ
उत्पादों
बाहरी आयाम
साँचे की संख्या (साँचे/डाई)
8 घंटे की उत्पादन क्षमता
खोखली ईंटें
390*190*190मिमी
10
11,520-14,420
मानक ईंटें
240*115*53मिमी
51
73,440-97,920
डच ईंटें
200*100*60मिमी
35
40,320-50,400
नमूना
टी10
फूस का आकार (मिमी)
1200*950/1200*870
अधिकतम मोल्डिंग क्षेत्र (मिमी)
1100*820
उत्पाद की ऊंचाई(मिमी)
40*300/40*500
चक्र समय
15 - 25
कंपन प्रकार
टेबल कंपन
नियंत्रण प्रणाली
सीमेंस
तकनीकी लाभ
1चार-अक्ष सर्वो कंपन प्रणाली: सटीक उत्तेजना, उच्च दक्षता संघनन सर्वो ड्राइव और मैकेनिकल बैलेंस: चार सर्वो मोटर एक साथ विलक्षण शाफ्ट के चार सेट चलाते हैं। केंद्रीय सममितीय लेआउट क्षैतिज कंपन बलों को प्रभावी ढंग से रद्द कर देता है, केवल स्थिर और कुशल ऊर्ध्वाधर उत्तेजना बलों को आउटपुट करता है, जिससे उपकरण में अनुनाद हानि काफी कम हो जाती है। चरणरहित समायोजन और पकाने की विधि अनुकूलन: सर्वो प्रणाली उत्तेजना बल के चरणरहित समायोजन का समर्थन करती है, जिससे कंपन मापदंडों को विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से सेट किया जा सकता है, जिससे उत्पाद संघनन, आयामी सटीकता और समग्र उत्पादन स्थिरता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।
2दो-अक्ष सर्वो प्रणाली (वैकल्पिक): बुद्धिमान समन्वय, लचीला उत्पादन बस-आधारित बंद-लूप नियंत्रण और सटीक नियंत्रण: एक वैकल्पिक डुअल-सर्वो मोटर सिंक्रोनस ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध है, जो कंपन आवृत्ति, आयाम और चरण को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए मल्टी-एक्सिस सर्वो ड्राइव और बस-आधारित बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। प्रक्रिया समन्वय और कुशल स्विचिंग: यह प्रणाली सामग्री फीडिंग और दबाने जैसी प्रक्रियाओं के साथ बुद्धिमान समन्वय को सक्षम बनाती है, और विभिन्न ईंट प्रकारों और उत्पादन प्रक्रियाओं को समायोजित करने के लिए कंपन मापदंडों के तेजी से स्विचिंग का समर्थन करती है, जिससे उत्पाद की स्थिरता और उत्पादन दक्षता में और वृद्धि होती है।
3एयर स्प्रिंग मोल्ड फ्रेम क्लैंपिंग सिस्टम: अल्ट्रा-फास्ट क्लैंपिंग, निर्बाध चेंजओवर एयर स्प्रिंग्स और रैपिड रिस्पांस: पारंपरिक यांत्रिक क्लैंपिंग विधियों को एयर स्प्रिंग मुद्रास्फीति और अपस्फीति नियंत्रण के साथ प्रतिस्थापित करते हुए, यह प्रणाली तेजी से क्लैंपिंग और मोल्ड फ्रेम को जारी करने में सक्षम बनाती है। इस डिज़ाइन में तेज़ प्रतिक्रिया समय, समान क्लैम्पिंग बल और सटीक स्थिति शामिल है। बढ़ी हुई स्थिरता और कम चक्र समय: एयर स्प्रिंग क्लैम्पिंग सिस्टम प्रभावी ढंग से मोल्ड स्थिरता में सुधार करता है और कंपन-प्रेरित घिसाव को कम करता है, जबकि मोल्ड परिवर्तन के समय को काफी कम करता है और उपकरण की समग्र उपयोग दर में उल्लेखनीय वृद्धि करता है।
4वाइब्रेटिंग रैम सिस्टम: लचीला त्वरित-परिवर्तन, सहक्रियात्मक संघनन एयर-कुशन लॉकिंग और रैपिड रखरखाव: रैम में एक अभिनव एयर-कुशन त्वरित-लॉकिंग तंत्र है जो कुशल स्थापना, प्रतिस्थापन और सुरक्षा प्रदान करता है, दैनिक रखरखाव के समय को काफी कम करता है और विभिन्न उत्पादों के बीच स्विच करते समय दक्षता में सुधार करता है। ·समन्वित कंपन और गुणवत्ता में सुधार: उच्च दक्षता वाली कंपन मोटरें रैम के दोनों किनारों पर लगाई जाती हैं, जिससे संघनन के दौरान कंक्रीट पर अधिक समान बल वितरण सुनिश्चित होता है। यह प्रभावी रूप से तैयार उत्पादों के समग्र घनत्व, संपीड़न शक्ति और सतह खत्म गुणवत्ता को बढ़ाता है।
5क्विक मोल्ड इजेक्शन सिस्टम: इंटेलिजेंट पोजिशनिंग, बढ़ी हुई दक्षता पूरी तरह से स्वचालित मोल्ड ऑपरेशन: एक त्वरित मोल्ड इजेक्शन प्रणाली से सुसज्जित, यह स्वचालित मोल्ड प्रविष्टि, सटीक स्थिति और तेजी से इजेक्शन को सक्षम बनाता है, जो पारंपरिक मैनुअल असेंबली और डिस्सेम्बली विधियों को पूरी तरह से बदल देता है। कम डाउनटाइम, मल्टी-लाइन स्विचिंग: मॉड्यूलर डिज़ाइन मोल्ड चेंजओवर चक्र को और छोटा कर देता है और उपकरण अपटाइम में सुधार करता है, जो कई विशिष्टताओं और किस्मों में कंक्रीट उत्पादों के तेजी से स्विचिंग और लचीले उत्पादन की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करता है।
6हाइड्रॉलिक रूप से संचालित बेस मटेरियल फीडिंग सिस्टम: सटीक नियंत्रण, समान और सघन हाइड्रोलिक ड्राइव, सटीक नियंत्रण: एक उच्च दक्षता वाले हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम का उपयोग करते हुए, सिस्टम कंक्रीट बेस सामग्री के साथ मोल्ड गुहाओं की एक समान और स्थिर भरने को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर की ऑपरेटिंग गति और जोर को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, एक चिकनी और नियंत्रणीय प्लेसमेंट प्रक्रिया की गारंटी देता है। रुकावटों और लीक को खत्म करता है, उत्पाद की स्थिरता बनाए रखता है: सिस्टम सुचारू रूप से और विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, सामग्री के जाम, लीक और अलगाव को प्रभावी ढंग से कम करता है। यह प्रत्येक उत्पाद के लिए लगातार प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन निरंतरता बढ़ती है।
7360° घूमने वाला आर्क-ब्रेकिंग सिस्टम: बिना किसी डेड जोन के व्यापक आर्क ब्रेकिंग फुल-रेंज रोटेशन और सिंक्रोनाइज्ड ऑपरेशन: निचला फीडर सामग्री वितरण प्रक्रिया के साथ सिंक्रनाइज़ होकर निरंतर 360 डिग्री रोटेशन में पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री-विस्थापन ब्लेड को चलाने के लिए एक स्वतंत्र कटौती ड्राइव तंत्र का उपयोग करता है, जिससे साइलो में व्यापक आर्क ब्रेकिंग प्राप्त होती है। · ब्रिजिंग को खत्म करता है और अपशिष्ट को कम करता है: पारंपरिक दोलन या कंपन आर्क-ब्रेकिंग तरीकों की तुलना में, यह तकनीक प्रभावी रूप से सामग्री ब्रिजिंग और रुकावटों को रोकती है, सामग्री निकासी के लिए डाउनटाइम को काफी कम करती है और उपकरण परिचालन दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करती है।
8एकीकृत हाइड्रोलिक पावर यूनिट: अत्यधिक एकीकृत, स्थिर और ऊर्जा-कुशल मॉड्यूलर एकीकृत डिजाइन: हाइड्रोलिक पावर यूनिट, नियंत्रण प्रणाली और द्रव लाइनें एक ही मॉड्यूल में एकीकृत हैं। पारंपरिक स्प्लिट-प्रकार के डिज़ाइनों की तुलना में, यह बाहरी पाइपिंग कनेक्शन की संख्या को काफी कम कर देता है, लीक के जोखिम को कम करता है, और सिस्टम प्रतिक्रिया गति और परिचालन स्थिरता में सुधार करता है। उच्च दक्षता, कम खपत वाला निरंतर संचालन: एकीकृत डिज़ाइन दैनिक रखरखाव और सर्विसिंग को अधिक सुविधाजनक बनाता है। सिस्टम तेज़ प्रतिक्रिया समय, स्थिर दबाव और कम ऊर्जा खपत जैसे लाभ प्रदान करता है, जो दीर्घकालिक, निरंतर और कुशल उपकरण संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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