T10 Solid Brick Forming Machine hyödyntää QGM:n todistettua tiilenvalmistuslaitteiden valmistustekniikkaa ja integroi saumattomasti edistyneet saksalaiset prosessit älykkäisiin ohjausjärjestelmiin. Tämä kone yhdistää kompaktin rakenteen, luotettavan toiminnan, käyttäjäystävälliset ohjaimet ja nopean sijoitetun pääoman tuoton, mikä tasapainottaa täydellisesti korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan keskikokoisille ja suurille betonituotteiden valmistajille ja aloitusinvestointiprojekteille. T10-lohkomuovauskone tarjoaa poikkeukselliset ominaisuudet kiinteän jätteen resurssien kokonaisvaltaiseen hyödyntämiseen ja pystyy tehokkaasti käsittelemään teollisuuden jätemateriaaleja, kuten lentotuhkaa, kivihiiltä, teräskuonaa, rikastushiutaleita ja rakennusjätteitä. Laitteilla valmistetaan tehokkaasti erilaisia tuotteita, mukaan lukien betoniharkot, päällystystiilet, rinnesuojatiilet ja ruohopäällystetiilet. Näitä tuotteita käytetään laajalti sienikaupunkirakentamisessa, puistoissa ja aukioissa, yhteisötiloissa sekä pienissä ja keskisuurissa kunnallistekniikan projekteissa tarjoten asiakkaille laadukkaita ratkaisuja kokonaisvaltaiseen resurssien hyödyntämiseen ja vihreiden rakennusmateriaalien tuotantoon.
Solid Brick Forming Machine on ammattimainen betonitiilien muovauskone, jota käytetään korkean lujuuden ja tiilien valmistukseen, joilla on tarkat mitat ja erinomainen kestävyys. Se ottaa käyttöön kehittyneen tärinätiivistys- ja hydraulisen muovaustekniikan varmistaakseen vakaan tuotannon laadun, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun tiilitehtaille, rakennusmateriaalien valmistajille ja automaattisille lohkojen tuotantolinjoille.
Lohkon koneen tekniset tiedot
Tuotteet
Ulkoiset mitat
Muottien lukumäärä (muotit/suulake)
8 tunnin tuotantokapasiteetti
Ontot tiilet
390*190*190mm
10
11 520-14 420
Normaalit tiilet
240*115*53mm
51
73,440-97,920
Hollantilaiset tiilet
200*100*60mm
35
40 320-50 400
Malli
T10
Lavan koko (mm)
1200*950 / 1200*870
Suurin puristusala (mm)
1100*820
Tuotteen korkeus (mm)
40*300 / 40*500
Jaksoaika(t)
15-25
Tärinä tyyppi
Pöydän tärinä
Ohjausjärjestelmä
SIEMENS
Tekniset edut
1Neliakselinen servovärähtelyjärjestelmä: tarkka heräte, tehokas tiivistys Servokäyttö ja mekaaninen tasapaino: Neljä servomoottoria käyttävät synkronisesti neljää epäkeskoakselisarjaa. Keskeisesti symmetrinen asettelu kumoaa tehokkaasti vaakasuuntaiset värähtelyvoimat ja tuottaa vain vakaat ja tehokkaat pystysuuntaiset herätevoimat, mikä vähentää merkittävästi laitteiston resonanssihäviöitä. Portaaton säätö ja reseptien mukauttaminen: Servojärjestelmä tukee portaatonta viritysvoiman säätöä, mikä mahdollistaa värähtelyparametrien tarkan asettamisen eri tuotteiden vaatimusten mukaisesti, mikä parantaa tehokkaasti tuotteen tiivistymistä, mittatarkkuutta ja yleistä tuotannon vakautta.
2Kaksiakselinen servojärjestelmä (valinnainen): Älykäs koordinointi, joustava tuotanto Väyläpohjainen suljetun silmukan ohjaus ja tarkka ohjaus: Saatavilla on valinnainen kaksoisservomoottorin synkroninen käyttökokoonpano, joka on varustettu moniakselisilla servokäytöillä ja väyläpohjaisella suljetun silmukan ohjausjärjestelmällä, joka ohjaa tarkasti tärinätaajuutta, amplitudia ja vaihetta. Prosessin koordinointi ja tehokas vaihto: Tämä järjestelmä mahdollistaa älykkään koordinoinnin prosessien, kuten materiaalin syöttämisen ja puristuksen, kanssa ja tukee tärinäparametrien nopeaa vaihtoa eri tiilityyppien ja tuotantoprosessien mukaan, mikä parantaa entisestään tuotteiden yhtenäisyyttä ja tuotannon tehokkuutta.
3Ilmajousimuotin rungon kiinnitysjärjestelmä: erittäin nopea kiinnitys, saumattomat vaihdot Ilmajouset ja nopea vaste: Tämä järjestelmä korvaa perinteiset mekaaniset kiristysmenetelmät ilmajousen täyttö- ja tyhjennysohjauksella, mikä mahdollistaa muotin rungon nopean kiristyksen ja irrottamisen. Tässä mallissa on nopeat vasteajat, tasainen puristusvoima ja tarkka paikoitus. Parannettu vakaus ja lyhennetty kiertoaika: Ilmajousikiinnitysjärjestelmä parantaa tehokkaasti muotin vakautta ja vähentää tärinän aiheuttamaa kulumista samalla, kun se lyhentää merkittävästi muotin vaihtoaikaa ja lisää huomattavasti laitteen yleistä käyttöastetta.
4Värähtelevä mäntäjärjestelmä: Joustava nopea vaihto, synergistinen tiivistys Ilmatyynyn lukitus ja nopea huolto: Puskurissa on innovatiivinen ilmatyynyn pikalukitusmekanismi, joka mahdollistaa tehokkaan asennuksen, vaihdon ja kiinnityksen, mikä vähentää merkittävästi päivittäistä huoltoaikaa ja parantaa tehokkuutta vaihdettaessa eri tuotteiden välillä. ·Koordinoitu tärinä ja laadun parantaminen: Tehokas tärinämoottorit on asennettu painimen molemmille puolille, mikä varmistaa tasaisemman voiman jakautumisen betoniin tiivistyksen aikana. Tämä parantaa tehokkaasti valmiiden tuotteiden kokonaistiheyttä, puristuslujuutta ja pinnan viimeistelyn laatua.
5Nopea muotinpoistojärjestelmä: Älykäs paikannus, parannettu tehokkuus Täysin automaattinen muotin käyttö: Varustettu nopealla muotinpoistojärjestelmällä, se mahdollistaa automaattisen muotin asettamisen, tarkan paikantamisen ja nopean irrotuksen, korvaten täysin perinteiset manuaaliset kokoonpano- ja purkumenetelmät. Lyhennetty seisokkiaika, monilinjainen kytkentä: Modulaarinen rakenne lyhentää entisestään muotinvaihtojaksoja ja parantaa laitteiden käytettävyyttä, mikä vastaa täydellisesti nopean vaihdon ja joustavan betonituotteiden tuotannon tarpeisiin useissa eri eritelmissä ja eri muodoissa.
6Hydraulisesti toimiva perusmateriaalin syöttöjärjestelmä: tarkka ohjaus, tasainen ja tiheä Hydraulinen käyttö, tarkka ohjaus: Hyödyntämällä tehokasta hydraulikäyttöjärjestelmää, järjestelmä ohjaa tarkasti hydraulisylinterien käyttönopeutta ja työntövoimaa varmistaakseen muotin onteloiden tasaisen ja vakaan täytön betonialustalla, mikä takaa tasaisen ja hallittavan sijoitteluprosessin. Poistaa tukoksia ja vuotoja, säilyttää tuotteen johdonmukaisuuden: Järjestelmä toimii sujuvasti ja luotettavasti vähentäen tehokkaasti materiaalien tukoksia, vuotoja ja erottelua. Tämä varmistaa jokaisen tuotteen tasaisen sijoittelun, mikä parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon jatkuvuutta.
7360° pyörivä kaaren murtojärjestelmä: Kattava kaaren murtaminen ilman kuolleita vyöhykkeitä Täysi pyörimisalue ja synkronoitu toiminta: Pohjasyöttölaite käyttää itsenäistä alennuskäyttömekanismia kulumista kestävien materiaalia syrjäyttävien terien käyttämiseen jatkuvassa 360°:n kierrossa, synkronoituna materiaalin jakeluprosessin kanssa, jolloin saadaan aikaan kattava kaarimurtuminen siilossa. ·Elimoi siltojen muodostumisen ja vähentää jätettä: Perinteisiin värähteleviin tai täriseviin kaarenmurtomenetelmiin verrattuna tämä tekniikka estää tehokkaasti materiaalien siltojen muodostumisen ja tukkeutumisen, mikä vähentää merkittävästi materiaalin raivauksen seisokkeja ja parantaa laitteiden toiminnan tehokkuutta ja luotettavuutta.
8Integroitu hydraulinen voimayksikkö: erittäin integroitu, vakaa ja energiatehokas Modulaarinen integroitu rakenne: Hydraulivoimayksikkö, ohjausjärjestelmä ja nesteputket on integroitu yhdeksi moduuliksi. Perinteisiin split-tyyppisiin malleihin verrattuna tämä vähentää merkittävästi ulkoisten putkiliitäntöjen määrää, vähentää vuotojen riskiä ja parantaa järjestelmän vastenopeutta ja toiminnan vakautta. Tehokas, vähäinen kulutus Jatkuva käyttö: Integroitu suunnittelu tekee päivittäisestä huollosta mukavampaa. Järjestelmä tarjoaa etuja, kuten nopeat vasteajat, vakaan paineen ja alhaisen energiankulutuksen, mikä täyttää laitteiden pitkäaikaisen, jatkuvan ja tehokkaan toiminnan vaatimukset.
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, ole hyvä ja lähetä sähköpostia tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö