دستگاه شکل دهی استاندارد آجر T12 یک سیستم قالب گیری بلوک با کارایی بالا است که توسط QGM توسعه یافته است. بر اساس یک پلت فرم فناوری پیشرفته آلمانی و ترکیب فناوری های تولید هوشمند. این دستگاه ترکیبی از راندمان بالا، پایداری بالا، اتوماسیون بالا و قابلیت اطمینان بالا است و به طور خاص برای تولید محصولات بتن مدرن طراحی شده است. دستگاه قالبگیری بلوک T12 قابلیتهای استثنایی را برای استفاده جامع از زبالههای جامد، پردازش کارآمد طیف گستردهای از مواد زائد صنعتی، از جمله زبالههای جامد متالورژی، زبالههای جامد ساختمانی، زبالههای جامد معدنی، سرباره فولاد، ضایعات زغال سنگ، خاکستر بادی، لجن و دوغاب شستشوی شن و ماسه ارائه میکند. این تجهیزات به طور گسترده در ساخت و ساز شهر اسفنجی، جاده های شهری، محوطه سازی و پروژه های زیربنایی استفاده می شود. می تواند طیف وسیعی از محصولات از جمله بلوک های بتنی، سنگ های حاشیه ای، آجرهای بتن پیش ساخته (PC) با اثر سنگ، آجرهای سنگفرش و آجرهای نفوذپذیر را تولید کند و راه حل های کارآمد، هوشمند، سبز و کم کربن برای تولید محصولات بتنی را به مشتریان ارائه دهد.
ماشین قالب گیری استاندارد آجر یک دستگاه قالب گیری اتوماتیک است که برای تولید آجر و بلوک بتنی با اندازه استاندارد طراحی شده است. مواد خام مخلوط شده را از طریق ارتعاش و فشرده سازی فشار به محصولات آجری یکنواخت تبدیل می کند و از ابعاد ثابت، چگالی بالا و استحکام پایدار برای کاربردهای ساختمانی اطمینان می دهد.
مشخصات ماشین بلوک
مدل محصولات
ابعاد خارجی
ظاهر
تعداد قالب (قالب / قالب)
ظرفیت تولید 8 ساعت
T12
T12S
T12
T12S
آجرهای توخالی
390x190x190mm
12
12
13824-17280
13824-17280
آجر استاندارد
240x115x53mm
60
72
86400-115200
103,680-138,240
آجر هلندی
200x100x60mm
42
50
48384-60480
57600-72000
مدل
T12
T12S
اندازه پالت
1400×900 میلی متر / 1400×870 میلی متر
1400×1150 میلی متر
حداکثر منطقه قالب گیری
1250×820 میلی متر
1100×1050 میلی متر
ارتفاع محصول
40 - 500 میلی متر
40 - 300 میلی متر / 40 - 500 میلی متر
زمان چرخه
15 - 25S
15 - 25S
نوع لرزش
لرزش میز
لرزش میز
سیستم کنترل
زیمنس
زیمنس
مزایای فنی
1سیستم لرزش سروو 4 محور: تحریک دقیق، تراکم با راندمان بالا سروو درایو و هماهنگ سازی انعطاف پذیر: این سیستم از چهار موتور سروو مستقل برای هدایت چهار مجموعه بلوک های غیرعادی استفاده می کند. یک کوپلینگ انعطاف پذیر کنترل دقیق همزمان را تضمین می کند و انتقال برق صاف و پایدار را تضمین می کند. تعادل مکانیکی و تحریک عمودی: چهار بلوک خارج از مرکز در یک طرح متقارن مرکز چیده شدهاند. در حین کار، نیروهای ارتعاش افقی یکدیگر را خنثی می کنند و تنها نیروی تحریک عمودی پایدار و بسیار کارآمد را تولید می کنند. این به طور قابل توجهی از دست دادن رزونانس و سایش تجهیزات را کاهش می دهد. تنظیم بدون پله و سازگاری با دستور غذا: سیستم سروو از تنظیم دقیق و بدون پله نیروی تحریک از 0 درجه تا حداکثر سطح پشتیبانی می کند. پارامترهای ارتعاش را می توان به طور انعطاف پذیر برای فرمول های مختلف محصول سفارشی کرد و به طور قابل توجهی چگالی محصول، کیفیت قالب گیری و ثبات کلی تولید را افزایش داد.
2سیستم تغییر سریع کیسه هوا: قفل فوق العاده سریع، سوئیچینگ بدون درز فناوری بستن قالب کیسه هوا: این سیستم با جایگزینی مکانیزمهای قفل مکانیکی سنتی، از کنترل باد کردن و کاهش باد فنر هوا برای دستیابی به قفل شدن و رها شدن سریع قاب قالب استفاده میکند. این ساختار پاسخ سریع، نیروی گیره یکنواخت و موقعیت دقیق را ارائه می دهد که به طور قابل توجهی زمان تغییر قالب را کاهش می دهد. تغییر سریع کیسه هوا و لرزش هم افزایی: سر پرس همچنین دارای ساختار قفل سریع کیسه هوا برای نصب و تعویض سریع است. علاوه بر این، موتورهای ارتعاشی با راندمان بالا در هر دو طرف سر پرس نصب میشوند که به طور همافزایی با سیستم ارتعاش اصلی کار میکنند. این امر توزیع یکنواخت نیرو را بر روی بتن تضمین می کند و دقت ابعادی و پرداخت سطحی محصولات نهایی را بیشتر می کند.
3سیستم سر پرس ویبره: تغییر سریع انعطاف پذیر، فشرده سازی هم افزایی قفل کیسه هوا و تعمیر و نگهداری فوق العاده سریع: سر پرس به طور خلاقانه ای از ساختار قفل سریع کیسه هوا استفاده می کند که نصب، تعویض و تثبیت بسیار کارآمد را امکان پذیر می کند. این طراحی به طور قابل توجهی راحتی نگهداری روزانه را افزایش می دهد و راندمان تولید را در طول تعویض چند محصول افزایش می دهد. تحریک هم افزایی و بهبود کیفیت: موتورهای ارتعاشی با راندمان بالا در هر دو طرف سر پرس نصب می شوند و با سیستم ارتعاش اصلی هم افزایی می کنند تا از توزیع یکنواخت نیرو بر روی مخلوط بتن اطمینان حاصل کنند. این طراحی چگالی کلی، دقت ابعادی و کیفیت پرداخت سطح محصولات نهایی را بیشتر بهبود می بخشد.
4دستگاه فشار سریع قالب: موقعیت یابی هوشمند، راندمان پیشرفته مدیریت قالب کاملاً خودکار: مجهز به دستگاه فشار سریع قالب، این سیستم به فشار دادن خودکار، موقعیت دقیق و خروج سریع قالبها دست مییابد و به طور کامل جایگزین روشهای سنتی مونتاژ و جداسازی دستی میشود. کاهش زمان توقف و تعویض چند محصول: این طراحی به طور قابل توجهی زمان تغییر قالب را کوتاه می کند و استفاده کلی از تجهیزات را به حداکثر می رساند. این کاملاً نیازهای تغییر سریع و تولید انعطاف پذیر در طیف گسترده ای از محصولات بلوک بتنی را برآورده می کند.
5سیستم تغذیه درایو هیدرولیک: کنترل دقیق، چگالی یکنواخت درایو هیدرولیک و تنظیم دقیق: سیستم تغذیه مکانیزم درایو هیدرولیک با کارایی بالا را اتخاذ می کند. با کنترل دقیق رانش و سرعت کار سیلندرهای هیدرولیک، پر شدن یکنواخت و پایدار حفره قالب با مخلوط بتن پایه را تضمین میکند و فرآیند توزیع مواد روان و قابل کنترل را تضمین میکند. حذف انسداد و کیفیت محصول ثابت: سیستم به آرامی و قابل اطمینان عمل می کند و به طور موثر از انسداد مواد، نشت و توزیع ناهموار جلوگیری می کند. این امر توزیع ثابت مواد را برای هر بلوک تضمین می کند و کیفیت محصول و تداوم تولید را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
6سیستم تغذیه هیدرولیک و شکستن قوس 360 درجه: توزیع یکنواخت، گوشههای مرده صفر فناوری شکستن قوس کامل دامنه 360 درجه: تغذیه کننده مواد پایه از یک موتور چرخ دنده مستقل برای چرخش مداوم تیغه های همزن مقاوم در برابر سایش در 360 درجه استفاده می کند و به طور یکپارچه با فرآیند توزیع مواد هماهنگ می شود. این به طور کامل گوشه های مرده در قیف را از بین می برد و به طور موثر از پل زدن و انسداد مواد جلوگیری می کند و در نتیجه زمان خرابی تمیز کردن را کاهش می دهد. طراحی مدولار تیغههای مقاوم در برابر سایش امکان تعویض آسان را فراهم میکند، عملکرد صاف و سطح صدای کم را تضمین میکند. تغذیه مواد پایه هیدرولیک دقیق: سیستم تغذیه مواد پایه به صورت هیدرولیکی هدایت می شود و با کنترل دقیق رانش و سرعت عمل سیلندرهای هیدرولیک به پر شدن یکنواخت و پایدار حفره قالب می رسد. این سیستم به آرامی کار می کند، به طور موثری از انسداد مواد، نشت و توزیع ناهموار جلوگیری می کند و توزیع ثابت مواد را برای هر بلوک تضمین می کند.
7نیروگاه هیدرولیک یکپارچه: بسیار یکپارچه، پایدار و کارآمد انرژی طراحی یکپارچه مدولار: این سیستم قدرت هیدرولیک، سیستم های کنترل و مدارهای روغن را در یک ماژول واحد یکپارچه می کند. در مقایسه با طرحهای سنتی تقسیمبندی، این امر اتصالات خط لوله خارجی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد، خطر نشتی را کاهش میدهد و ثبات سیستم و راحتی تعمیر و نگهداری را بهبود میبخشد. عملکرد پیوسته با راندمان بالا و کم مصرف: با داشتن زمان پاسخ سریع، فشار پایدار و مصرف کم انرژی، این سیستم به طور کامل قادر به پاسخگویی به نیازهای طولانی مدت، با شدت بالا و کارآمد مداوم است.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی