Tahkete telliste vormimismasin T10 kasutab ära QGM-i tõestatud telliste valmistamise seadmete tootmistehnoloogiat ja integreerib sujuvalt täiustatud Saksa protsessid intelligentsete juhtimissüsteemidega. Kombineerides kompaktse disaini, töökindla töö, kasutajasõbraliku juhtseadise ja kiire investeeringutasuvuse, tasakaalustab see masin suurepäraselt suure jõudluse ja kulutõhususe, muutes selle ideaalseks valikuks keskmise ja suuremahuliste betoonitoodete tootjatele ja alustavatele investeerimisprojektidele. T10 plokkvormimismasin pakub erakordseid võimalusi tahkete jäätmeressursside igakülgseks kasutamiseks ja suudab tõhusalt töödelda tööstusjäätmeid, nagu lendtuhk, kivisöe räbu, terasräbu, aheraine ja ehitusjäätmed. Seadmed toodavad tõhusalt mitmesuguseid tooteid, sealhulgas betoonplokke, sillutustellisi, kaldekaitse telliseid ja muru sillutustellisi. Neid tooteid kasutatakse laialdaselt käsnlinnade ehitamisel, parkides ja väljakutel, kogukonnarajatistes ning väikese ja keskmise suurusega munitsipaalehitusprojektides, pakkudes klientidele kvaliteetseid lahendusi ressursside igakülgseks kasutamiseks ja roheliste ehitusmaterjalide tootmiseks.
Solid Brick Forming Machine on professionaalne betoontelliste vormimismasin, mida kasutatakse täpsete mõõtmetega ja suurepärase vastupidavusega ülitugevate tahkete telliste valmistamiseks. See võtab kasutusele täiustatud vibratsioonitihendamise ja hüdraulilise vormimise tehnoloogia, et tagada stabiilne tootmiskvaliteet, muutes selle ideaalseks lahenduseks tellisetehastele, ehitusmaterjalide tootjatele ja automaatplokkide tootmisliinidele.
Ploki masina spetsifikatsioonid
Tooted
Välised mõõtmed
Vormide arv (vormid/stants)
8-tunnine tootmisvõimsus
Õõnestellised
390 * 190 * 190 mm
10
11 520-14 420
Tavalised tellised
240 * 115 * 53 mm
51
73 440-97 920
Hollandi tellised
200 * 100 * 60 mm
35
40 320-50 400
Mudel
T10
Kaubaaluse suurus (mm)
1200*950 / 1200*870
Maksimaalne vormimispind (mm)
1100*820
Toote kõrgus (mm)
40*300 / 40*500
Tsükliaeg(ad)
15-25
Vibratsiooni tüüp
Tabeli vibratsioon
Juhtimissüsteem
SIEMENS
Tehnilised eelised
1Neljateljeline servovibratsioonisüsteem: täpne ergutus, tõhus tihendus Servoajam ja mehaaniline tasakaal: neli servomootorit käitavad sünkroonselt nelja ekstsentrivõllide komplekti. Keskselt sümmeetriline paigutus tühistab tõhusalt horisontaalsed vibratsioonijõud, väljastades ainult stabiilseid ja tõhusaid vertikaalseid ergutusjõude, vähendades seeläbi oluliselt seadmete resonantskadusid. Astmeteta reguleerimine ja retseptide kohandamine: servosüsteem toetab ergutusjõu astmetut reguleerimist, võimaldades vibratsiooniparameetreid täpselt seadistada vastavalt erinevate toodete nõuetele, parandades tõhusalt toote tihendamist, mõõtmete täpsust ja üldist tootmise stabiilsust.
2Kaheteljeline servosüsteem (valikuline): intelligentne koordineerimine, paindlik tootmine Siinipõhine suletud ahelaga juhtimine ja täpne juhtimine: saadaval on valikuline kahe servomootoriga sünkroonajami konfiguratsioon, mis on varustatud mitmeteljeliste servoajamite ja siinipõhise suletud ahelaga juhtimissüsteemiga, et täpselt juhtida vibratsiooni sagedust, amplituudi ja faasi. Protsessi koordineerimine ja tõhus ümberlülitamine: see süsteem võimaldab intelligentset koordineerimist selliste protsessidega nagu materjali etteandmine ja pressimine ning toetab vibratsiooniparameetrite kiiret ümberlülitamist, et kohandada erinevaid tellisetüüpe ja tootmisprotsesse, suurendades veelgi toote järjepidevust ja tootmise efektiivsust.
3Õhkvedruvormi raami kinnitussüsteem: ülikiire kinnitus, sujuvad ümberlülitused Õhkvedrud ja kiire reageerimine: see süsteem, mis asendab traditsioonilised mehaanilised kinnitusmeetodid õhkvedru täitumise ja tühjendamise juhtimisega, võimaldab vormiraami kiiret kinnitamist ja vabastamist. Sellel disainil on kiire reageerimisaeg, ühtlane kinnitusjõud ja täpne positsioneerimine. Suurenenud stabiilsus ja lühendatud tsükliaeg: õhkvedru kinnitussüsteem parandab tõhusalt vormi stabiilsust ja vähendab vibratsioonist põhjustatud kulumist, lühendades samal ajal märkimisväärselt vormivahetuse aega ja suurendades märkimisväärselt seadme üldist kasutusmäära.
4Vibreeriv rammisüsteem: paindlik kiire vahetus, sünergiline tihendus Õhkpadja lukustamine ja kiire hooldus: silindril on uuenduslik õhkpadja kiirlukustusmehhanism, mis võimaldab tõhusat paigaldamist, vahetamist ja kinnitamist, vähendades oluliselt igapäevast hooldust ja parandades tõhusust erinevate toodete vahel vahetamisel. ·Koordineeritud vibratsiooni ja kvaliteedi parandamine: Suure efektiivsusega vibratsioonimootorid on paigaldatud rammi mõlemale küljele, tagades ühtlasema jõujaotuse betoonile tihendamise ajal. See suurendab tõhusalt valmistoodete üldist tihedust, survetugevust ja pinnaviimistluse kvaliteeti.
5Kiire vormi väljutamise süsteem: intelligentne positsioneerimine, suurem tõhusus Täisautomaatne vormitöö: Varustatud vormi kiire väljatõmbesüsteemiga, võimaldab see vormi automaatset sisestamist, täpset positsioneerimist ja kiiret väljutamist, asendades täielikult traditsioonilised käsitsi kokkupanemise ja lahtivõtmise meetodid. Vähendatud seisakuaeg, mitmerealine ümberlülitus: moodulkonstruktsioon lühendab veelgi hallituse vahetamise tsükleid ja parandab seadmete tööaega, täites suurepäraselt vajadused kiireks ümberlülitamiseks ja mitmete spetsifikatsioonide ja sortidega betoontoodete tootmiseks.
6Hüdrauliliselt juhitav põhimaterjali etteandesüsteem: täpne juhtimine, ühtlane ja tihe Hüdrauliline ajam, täpne juhtimine: Kasutades kõrge efektiivsusega hüdroajamisüsteemi, juhib süsteem täpselt hüdrosilindrite töökiirust ja tõukejõudu, et tagada vormiõõnsuste ühtlane ja stabiilne täitmine betoonist alusmaterjaliga, tagades sujuva ja kontrollitava paigutusprotsessi. Kõrvaldab ummistused ja lekked, säilitab toote järjepidevuse: süsteem töötab sujuvalt ja usaldusväärselt, vähendades tõhusalt materjalide ummistusi, lekkeid ja eraldumist. See tagab iga toote ühtse paigutuse, parandades seeläbi toote kvaliteeti ja tootmise järjepidevust.
7360° pöörlev kaare murdmise süsteem: kõikehõlmav kaare murdmine ilma surnud tsoonideta Täisulatuslik pöörlemine ja sünkroniseeritud töö: põhjasöötur kasutab sõltumatut reduktormehhanismi, et ajada kulumiskindlaid materjali nihutavaid lõiketerasid pideval 360° pöörlemisel, mis on sünkroniseeritud materjali jaotusprotsessiga, saavutades seeläbi silohoidlas põhjaliku kaare purunemise. · Kõrvaldab sillad ja vähendab raiskamist. Võrreldes traditsiooniliste võnkuvate või vibreerivate kaare purustamise meetoditega hoiab see tehnoloogia tõhusalt ära materjalide sildamise ja ummistused, vähendades oluliselt materjali eemaldamise seisakuid ning parandades seadmete töö tõhusust ja töökindlust.
8Integreeritud hüdrauliline jõuallikas: väga integreeritud, stabiilne ja energiasäästlik Modulaarne integreeritud disain: hüdraulika toiteplokk, juhtimissüsteem ja vedelikutorud on integreeritud ühte moodulisse. Võrreldes traditsiooniliste split-tüüpi konstruktsioonidega vähendab see märkimisväärselt väliste torude ühenduste arvu, vähendab lekkeohtu ning parandab süsteemi reageerimiskiirust ja tööstabiilsust. Suure tõhususega, madala tarbimisega pidev töö: integreeritud disain muudab igapäevase hoolduse ja teenindamise mugavamaks. Süsteem pakub selliseid eeliseid nagu kiired reageerimisajad, stabiilne rõhk ja madal energiatarbimine, mis vastab seadmete pikaajalise, pideva ja tõhusa töötamise nõuetele.
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke julgelt e-kiri või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika