Το κόστος εργασίας αποτελεί σημαντικό παράγοντα για τους κατασκευαστές τσιμεντόλιθων παγκοσμίως. Καθώς η ζήτηση για κοίλα τετράγωνα, συμπαγή μπλοκ και πλακόστρωτα συνεχίζει να αυξάνεται, οι κατασκευαστές πρέπει να αυξήσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος και ελέγχουν τα λειτουργικά έξοδα.
Η παραδοσιακή κατασκευή μπλοκ βασίζεται συχνά στη χειρωνακτική εργασία για το χειρισμό υλικών, τη λειτουργία του μηχανήματος, τη μεταφορά παλετών, τη στοίβαξη προϊόντων και άλλες επαναλαμβανόμενες εργασίες. Καθώς οι δαπάνες εργασίας αυξάνονται και η πρόσληψη ειδικευμένων εργαζομένων γίνεται δυσκολότερη σε ορισμένες αγορές, η αυτοματοποίηση γίνεται μια ολοένα και πιο σημαντική επένδυση για τα εργοστάσια τσιμεντόλιθων.
Ενααυτόματη μηχανή μπλοκμπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να εξορθολογίσουν την παραγωγή, να μειώσουν την εξάρτηση από χειρωνακτικές λειτουργίες και να βελτιώσουν την παραγωγικότητα της εργασίας. Αυτά τα πλεονεκτήματα αφορούν ιδιαίτερα τις επιχειρήσεις που δραστηριοποιούνται στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή και την Αφρική.
Σε ένα συμβατικό εργοστάσιο τσιμεντόλιθων, οι εργαζόμενοι μπορεί να συμμετέχουν σε χειρισμό υλικών, μετακίνηση παλετών, μεταφορά προϊόντων, στοίβαξη και άλλες δραστηριότητες παραγωγής.
Αυτές οι εργασίες απαιτούν χρόνο και εργασία και η παραγωγικότητα μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την εμπειρία του χειριστή, τα επίπεδα στελέχωσης και τις συνθήκες εργασίας.
Μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος μπορεί να ενσωματώσει την παρτίδα, την ανάμειξη, τη διαμόρφωση, τη μεταφορά και τη στοίβαξη σε μια πιο συντονισμένη διαδικασία παραγωγής.
Αυτοματοποιώντας επαναλαμβανόμενες εργασίες, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν την κατανομή του εργατικού δυναμικού και να επιτρέψουν στους υπαλλήλους να επικεντρωθούν περισσότερο στην παρακολούθηση του εξοπλισμού, την επιθεώρηση ποιότητας, τη συντήρηση και τη διαχείριση παραγωγής.
Αυτό μπορεί να βελτιώσει τη συνολική χρησιμοποίηση της εργασίας και να καταστήσει πιο οργανωμένες τις παραγωγικές δραστηριότητες.
Η αποδοτικότητα της εργασίας θα πρέπει να αξιολογείται σε σχέση με την πραγματική παραγωγή και όχι μόνο με τον αριθμό των εργαζομένων.
Για παράδειγμα, δύο εργοστάσια μπορεί να έχουν παρόμοια έξοδα εργασίας, αλλά το εργοστάσιο που παράγει πιο εξειδικευμένα μπλοκ με το ίδιο εργατικό δυναμικό μπορεί να επιτύχει χαμηλότερο κόστος εργασίας ανά μπλοκ.
Μια αυτόματη μηχανή μπλοκ μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση ενός πιο συνεπούς κύκλου παραγωγής και στη μείωση των καθυστερήσεων που προκαλούνται από χειροκίνητο χειρισμό ή αναποτελεσματικό συντονισμό μεταξύ των σταδίων παραγωγής.
Όταν συνδυάζεται με κατάλληλη προμήθεια υλικού, χειρισμό παλετών και εξοπλισμό κατάντη, ο αυτοματισμός μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να αυξήσουν την παραγωγή χωρίς να αυξάνουν αναλογικά το εργατικό τους δυναμικό.
Για τους κατασκευαστές μπλοκ που σχεδιάζουν να επεκτείνουν τη χωρητικότητα, η βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής μπορεί να είναι μια πιο βιώσιμη προσέγγιση από το να βασίζονται αποκλειστικά σε επιπλέον εργαζομένους.
Οι χειροκίνητες λειτουργίες μπορούν να εισάγουν παραλλαγές στην τροφοδοσία του υλικού, στο χειρισμό και στο χρόνο παραγωγής. Αυτές οι παραλλαγές μπορεί να επηρεάσουν τις διαστάσεις του μπλοκ, την εμφάνιση της επιφάνειας και την ποιότητα συμπίεσης.
Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος μπορεί να παρέχει πιο συνεπή έλεγχο της τροφοδοσίας του υλικού, των κραδασμών και της συμπίεσης.
Μια σταθερή διαδικασία κατασκευής μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των ελαττωμάτων που σχετίζονται με ασυνεπείς λειτουργίες, μειώνοντας το κόστος εργασίας και υλικών που συνεπάγεται η εκ νέου επεξεργασία και ο χειρισμός των απορριμμάτων.
Ωστόσο, η ποιότητα του προϊόντος εξαρτάται επίσης από το σχεδιασμό του μείγματος, την κατάσταση του καλουπιού, τις πρακτικές σκλήρυνσης, τη συντήρηση του εξοπλισμού και τις παραμέτρους λειτουργίας. Ο αυτοματισμός λειτουργεί καλύτερα όταν υποστηρίζεται από αποτελεσματικό ποιοτικό έλεγχο και τυποποιημένες διαδικασίες παραγωγής.
Η κατασκευή και η ανάπτυξη υποδομών σε όλη τη Νοτιοανατολική Ασία δημιουργούν ευκαιρίες για τους κατασκευαστές κοίλων λίθων, τσιμεντόλιθων από συμπαγή σκυρόδεμα και πλακόστρωτων πλακοστρώσεων.
Καθώς η τοπική ζήτηση αυξάνεται, τα εργοστάσια μπλοκ μπορεί να χρειαστεί να αυξήσουν την παραγωγή διατηρώντας παράλληλα το ανταγωνιστικό κόστος παραγωγής.
Τα εργοστάσια που εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από χειρωνακτικές λειτουργίες μπορεί να αντιμετωπίσουν πρόσθετα έξοδα κατά την επέκταση της παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των προσλήψεων, της εκπαίδευσης, της επίβλεψης και της μισθοδοσίας.
Μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπλοκ μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να βελτιώσουν τις ροές εργασίας, να μειώσουν τις επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες και να προετοιμαστούν για μελλοντική επέκταση της χωρητικότητας.
Κατά την επιλογή εξοπλισμού, οι επενδυτές θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη το τοπικό κόστος εργασίας, τον όγκο παραγωγής-στόχου, τις προδιαγραφές του προϊόντος, τον χώρο του εργοστασίου και τη διαθεσιμότητα τεχνικής υποστήριξης.
Στόχος είναι η επιλογή μιας λύσης αυτοματισμού που να ταιριάζει με τις λειτουργικές απαιτήσεις του εργοστασίου και τα μακροπρόθεσμα επιχειρηματικά σχέδια.
Οι κατασκευές, η εμπορική ανάπτυξη και τα έργα υποδομής σε όλη τη Μέση Ανατολή δημιουργούν ζήτηση για δομικά υλικά από σκυρόδεμα και αποτελεσματικά συστήματα παραγωγής.
Οι κατασκευαστές μπλοκ πρέπει συχνά να εξισορροπούν τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής, την ποιότητα των προϊόντων, τις απαιτήσεις παράδοσης και το λειτουργικό κόστος.
Όταν η μεταφορά και η στοίβαξη υλικού εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη χειρωνακτική εργασία, η αποδοτικότητα της παραγωγής μπορεί να περιοριστεί από τα επίπεδα στελέχωσης και τον επιτόπιο συντονισμό.
Μια αυτόματη μηχανή μπλοκ, που υποστηρίζεται από κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και χειρισμού, μπορεί να βελτιώσει τον συντονισμό μεταξύ των σταδίων παραγωγής και να μειώσει τον φόρτο εργασίας που σχετίζεται με επαναλαμβανόμενες λειτουργίες.
Για τους κατασκευαστές που σχεδιάζουν να επεκτείνουν την παραγωγή ή να εκσυγχρονίσουν ένα υπάρχον εργοστάσιο, ο αυτοματισμός μπορεί να υποστηρίξει πιο προβλέψιμες και αποτελεσματικές λειτουργίες.
Η επιλογή του εξοπλισμού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την παραγωγική ικανότητα, τη διαθεσιμότητα εργατικού δυναμικού, την παροχή ηλεκτρικής ενέργειας, τις απαιτήσεις συντήρησης και την τοπική υποστήριξη υπηρεσιών.
Σε πολλές αφρικανικές αγορές, η κατασκευή κατοικιών, η ανάπτυξη δρόμων και οι επενδύσεις σε υποδομές δημιουργούν ευκαιρίες για τους κατασκευαστές τσιμεντόλιθων.
Για τους επενδυτές που ιδρύουν ένα νέο εργοστάσιο ή επεκτείνουν μια υπάρχουσα λειτουργία, η επιλογή εξοπλισμού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την αρχική επένδυση όσο και τα μακροπρόθεσμα λειτουργικά έξοδα.
Οι απαιτήσεις εργασίας, η αποδοτικότητα παραγωγής, το κόστος συντήρησης, η αξιοπιστία του εξοπλισμού και οι μελλοντικές δυνατότητες επέκτασης επηρεάζουν τα οικονομικά μιας μονάδας παραγωγής μπλοκ.
Μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος μπορεί να μειώσει την εξάρτηση από επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες και να βοηθήσει τους κατασκευαστές να οργανώσουν την παραγωγή πιο αποτελεσματικά.
Δεδομένου ότι το κόστος εργασίας, η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας, οι τεχνικές δεξιότητες και η υποστήριξη μετά την πώληση διαφέρουν μεταξύ των χωρών, η πιο κατάλληλη διαμόρφωση εξοπλισμού θα πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με τις τοπικές συνθήκες λειτουργίας.
Για τους κατασκευαστές προϊόντων σκυροδέματος που επιδιώκουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα της εργασίας και την αποδοτικότητα της παραγωγής, η QGM προσφέρει αυτοματοποιημένο εξοπλισμό κατασκευής μπλοκ και λύσεις παραγωγής.
ΟZM1000-2είναι μια συνιστώμενη επιλογή εξοπλισμού που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν σχεδιάζετε ένα έργο παραγωγής τσιμεντόλιθων που απαιτεί αυτοματισμό. Η συνολική διαμόρφωση παραγωγής θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την απόδοση-στόχο, τις προδιαγραφές μπλοκ, τις απαιτήσεις καλουπιού, τη διάταξη του εργοστασίου και το επίπεδο αυτοματισμού.
Κατά την αξιολόγηση του ZM1000-2 για ένα συγκεκριμένο έργο, οι κατασκευαστές θα πρέπει να λάβουν υπόψη:
Στοχεύστε την ημερήσια παραγωγική ικανότητα και τον χρόνο κύκλου
Απαιτούμενοι χειριστές και κατανομή εργατικού δυναμικού
Αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις μεταφοράς και στοίβαξης
Συμβατότητα με τους απαιτούμενους τύπους μπλοκ και καλούπια
Απαιτήσεις συντήρησης και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών
Τοπική εγκατάσταση, εκπαίδευση χειριστή και υποστήριξη μετά την πώληση
Για πελάτες στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή και την Αφρική, μια κατάλληλη λύση θα πρέπει να εξισορροπεί την αποδοτικότητα της παραγωγής, τις απαιτήσεις εργασίας, τον επενδυτικό προϋπολογισμό και τις μακροπρόθεσμες λειτουργικές ανάγκες.
Η σωστή διαμόρφωση του εξοπλισμού εξαρτάται από το συγκεκριμένο έργο και όχι μόνο από το επίπεδο αυτοματισμού.
Προτού επενδύσουν σε μια αυτόματη μηχανή μπλοκ, οι κατασκευαστές θα πρέπει να καθορίσουν μια βασική γραμμή χρησιμοποιώντας τα υπάρχοντα δεδομένα παραγωγής και να τη συγκρίνουν με την αναμενόμενη απόδοση της προτεινόμενης γραμμής παραγωγής.
Σημαντικοί δείκτες περιλαμβάνουν τον αριθμό των εργαζομένων ανά βάρδια, την ημερήσια παραγωγή ειδικευμένων μπλοκ, το συνολικό κόστος εργασίας, τη χρήση εξοπλισμού και το ποσοστό απόρριψης προϊόντος.
Το κόστος εργασίας ανά μπλοκ μπορεί να υπολογιστεί ως εξής:
Κόστος εργασίας ανά τμήμα = Συνολικά έξοδα εργασίας κατά τη διάρκεια της περιόδου ÷ Συνολικός αριθμός ειδικών μπλοκ που παράγονται κατά την ίδια περίοδο
Για μια ουσιαστική σύγκριση, οι κατασκευαστές θα πρέπει να χρησιμοποιούν συνεπείς περιόδους αναφοράς, προδιαγραφές προϊόντων και μετρήσεις παραγωγής.
Η συνολική αξιολόγηση της επένδυσης θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη το κόστος αγοράς εξοπλισμού, την εγκατάσταση, τη συντήρηση, την κατανάλωση ενέργειας και άλλα λειτουργικά έξοδα.
Αυτή η προσέγγιση βοηθά τους κατασκευαστές να αξιολογήσουν εάν η αυτοματοποίηση μπορεί να προσφέρει πρακτική εξοικονόμηση εργασίας και αποδεκτή απόδοση επένδυσης.
Μια αυτόματη μηχανή μπλοκ μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του κόστους εργασίας ελαχιστοποιώντας τις επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες λειτουργίες, βελτιώνοντας τον συντονισμό της ροής εργασίας, αυξάνοντας τη χρήση του εξοπλισμού και υποστηρίζοντας πιο συνεπή παραγωγή.
Για τους κατασκευαστές τσιμεντόλιθων στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή και την Αφρική, η αυτοματοποίηση μπορεί να προσφέρει έναν πρακτικό τρόπο βελτίωσης της παραγωγικότητας της εργασίας ενώ προετοιμάζεται για τη μελλοντική ζήτηση της αγοράς.
Η QGM παρέχει εξοπλισμό κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος και λύσεις παραγωγής για διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Επιλέγοντας κατάλληλο εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας την κατανομή εργατικού δυναμικού και εφαρμόζοντας τυποποιημένη διαχείριση παραγωγής, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιώσουν τον έλεγχο του κόστους και να ενισχύσουν τη μακροπρόθεσμη ανταγωνιστικότητά τους.
Κατά την αξιολόγηση του ZM1000-2, οι κατασκευαστές θα πρέπει να λάβουν υπόψη την πλήρη γραμμή παραγωγής, τις πραγματικές απαιτήσεις προσωπικού, την απόδοση-στόχο και τις τοπικές συνθήκες λειτουργίας για να καθορίσουν την καταλληλότερη λύση για το εργοστάσιό τους.
-
