T9 Grass Paver Permeable Molding Machine udnytter QGMs gennemprøvede teknologi til fremstilling af murstensudstyr og integrerer problemfrit avancerede tyske processer med intelligente kontrolsystemer. Ved at kombinere et kompakt design, pålidelig drift, brugervenlige kontroller og et hurtigt investeringsafkast, balancerer denne maskine perfekt høj ydeevne med omkostningseffektivitet, hvilket gør den til et ideelt valg for mellemstore til store betonproduktproducenter og startinvesteringsprojekter. T9 blokstøbemaskinen tilbyder enestående muligheder for omfattende udnyttelse af faste affaldsressourcer og kan effektivt behandle industriaffaldsmaterialer såsom flyveaske, kulgang, stålslagge, tailings og byggeaffald. Udstyret producerer effektivt en række produkter, herunder betonblokke, belægningssten, skråningsbeskyttelsessten og græsbelægningssten. Disse produkter er meget udbredt i svampebykonstruktioner, parker og pladser, fællesfaciliteter og små til mellemstore kommunale ingeniørprojekter, hvilket giver kunderne løsninger af høj kvalitet til omfattende ressourceudnyttelse og produktion af grønne byggematerialer.
Grass Paver Permeable Molding Machine er en professionel betonblokformningsmaskine designet til at fremstille græsudlæggere og permeable belægningssten med høj styrke og nøjagtig struktur. Ved hjælp af avanceret vibrationsstøbningsteknologi muliggør det effektiv produktion af økologiske betonprodukter, der er meget udbredt i landskabspleje, kommunale ingeniørvirksomheder, parkeringsområder og bæredygtige bybyggerier.
Block Machine Specifikationer
Produkter
Udvendige dimensioner
Antal forme (forme/matrice)
8-timers produktionskapacitet
Hule Mursten
390*190*190 mm
9
10.368-12.960
Standard mursten
240*115*53 mm
50
72.000-96.000
hollandske mursten
200*100*60 mm
36
41.472-51.840
Model
T9
Palle størrelse
1350 × 700 mm
Max støbeareal
1300 × 650 mm
Produkthøjde
50 - 500 mm
Cyklus tid
15 - 25 sek
Vibrationstype
Bordvibration
Kontrolsystem
SIEMENS
Tekniske fordele
1Fire-akset servovibrationssystem: Præcis excitation, højeffektiv komprimering Servodrev og mekanisk balance: Fire servomotorer driver synkront fire sæt excentriske aksler. Det centralt symmetriske layout udligner effektivt horisontale vibrationskræfter og udsender kun stabile og effektive vertikale excitationskræfter, hvorved resonanstab i udstyret reduceres betydeligt. Trinløs justering og opskriftstilpasning: Servosystemet understøtter trinløs justering af excitationskraften, hvilket gør det muligt at indstille vibrationsparametre præcist i overensstemmelse med kravene til forskellige produkter, hvilket effektivt forbedrer produktkomprimering, dimensionsnøjagtighed og overordnet produktionsstabilitet.
2To-akset servosystem (valgfrit): Intelligent koordinering, fleksibel produktion Bus-baseret lukket sløjfekontrol og præcis kontrol: En valgfri dobbelt-servomotor synkron drevkonfiguration er tilgængelig, udstyret med multi-akse servodrev og et busbaseret lukket sløjfe kontrolsystem til præcis styring af vibrationsfrekvens, amplitude og fase. Proceskoordinering og effektiv kobling: Dette system muliggør intelligent koordinering med processer såsom materialetilførsel og presning og understøtter hurtig skift af vibrationsparametre for at imødekomme forskellige murstenstyper og produktionsprocesser, hvilket yderligere forbedrer produktkonsistensen og produktionseffektiviteten.
3Luftfjederform rammefastspændingssystem: Ultrahurtig fastspænding, sømløse skift Luftfjedre og hurtig respons: Dette system erstatter traditionelle mekaniske fastspændingsmetoder med luftfjederoppustning og tømningskontrol, hvilket muliggør hurtig fastspænding og frigørelse af formrammen. Dette design har hurtige responstider, ensartet klemkraft og præcis positionering. Forbedret stabilitet og reduceret cyklustid: Luftfjeder-spændesystemet forbedrer effektivt formstabiliteten og reducerer vibrationsinduceret slid, samtidig med at det forkorter skimmelskiftetiden markant og markant øger udstyrets samlede udnyttelsesgrad.
4Vibrerende ram-system: Fleksibel hurtig udskiftning, synergistisk komprimering Luftpudelåsning og hurtig vedligeholdelse: Stemplet har en innovativ luftpude-hurtiglåsemekanisme, der muliggør effektiv installation, udskiftning og sikring, hvilket reducerer den daglige vedligeholdelsestid og forbedrer effektiviteten, når der skiftes mellem forskellige produkter. ·Koordineret vibration og kvalitetsforbedring: Højeffektive vibrationsmotorer er monteret på begge sider af stemplet, hvilket sikrer en mere ensartet kraftfordeling på betonen under komprimering. Dette forbedrer effektivt den samlede tæthed, trykstyrke og overfladefinishkvalitet af de færdige produkter.
5Hurtigt formudstødningssystem: Intelligent positionering, forbedret effektivitet Fuldautomatisk støbedrift: Udstyret med et hurtigt støbeformudstødningssystem muliggør det automatisk støbelindsætning, præcis positionering og hurtig udkastning, hvilket fuldstændig erstatter traditionelle manuelle monterings- og demonteringsmetoder. Reduceret nedetid, multi-line switching: Det modulære design forkorter yderligere skift af forme og forbedrer udstyrets oppetid, hvilket perfekt opfylder behovene for hurtig omskiftning og fleksibel produktion af betonprodukter i flere specifikationer og varianter.
6Hydraulisk drevet fodersystem for basismateriale: Præcis kontrol, ensartet og tæt Hydraulisk drev, præcis kontrol: Ved hjælp af et højeffektivt hydraulisk drivsystem styrer systemet præcist driftshastigheden og trykkraften af de hydrauliske cylindre for at sikre ensartet og stabil fyldning af formhulrummene med betongrundmateriale, hvilket garanterer en jævn og kontrollerbar placeringsproces. Eliminerer blokeringer og lækager, bevarer produktkonsistens: Systemet fungerer jævnt og pålideligt, hvilket effektivt reducerer materialestop, lækager og adskillelse. Dette sikrer en ensartet placering af hvert produkt og forbedrer derved produktkvaliteten og produktionskontinuiteten.
7360° roterende buebrydende system: Omfattende buebrydning uden døde zoner Fuldstændig rotation og synkroniseret drift: Bundføderen anvender en uafhængig reduktionsdrivmekanisme til at drive slidbestandige materiale-forskydende klinger i kontinuerlig 360° rotation, synkroniseret med materialefordelingsprocessen, hvorved der opnås omfattende buebrud i siloen. · Eliminerer brodannelse og reducerer spild: Sammenlignet med traditionelle oscillerende eller vibrerende buebrydende metoder forhindrer denne teknologi effektivt materialebrodannelse og blokeringer, hvilket reducerer nedetiden for materialerydning betydeligt og forbedrer udstyrets driftseffektivitet og pålidelighed.
8Integreret hydraulisk kraftenhed: Meget integreret, stabil og energieffektiv Modulært integreret design: Den hydrauliske kraftenhed, styresystemet og væskeledningerne er integreret i et enkelt modul. Sammenlignet med traditionelle split-type designs reducerer dette antallet af eksterne rørforbindelser betydeligt, mindsker risikoen for lækager og forbedrer systemets reaktionshastighed og driftsstabilitet. Højeffektiv, lavt forbrug kontinuerlig drift: Det integrerede design gør daglig vedligeholdelse og service mere bekvem. Systemet tilbyder fordele såsom hurtige svartider, stabilt tryk og lavt energiforbrug, hvilket opfylder kravene til langsigtet, kontinuerlig og effektiv udstyrsdrift.
Hvis du har nogen forespørgsel om tilbud eller samarbejde, er du velkommen til at sende en e-mail eller bruge følgende forespørgselsformular. Vores salgsrepræsentant vil kontakte dig inden for 24 timer.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik