Машината за формоване на твърди тухли T10 използва доказана технология за производство на оборудване за производство на тухли на QGM и безпроблемно интегрира усъвършенствани немски процеси с интелигентни системи за управление. Комбинирайки компактен дизайн, надеждна работа, удобни за потребителя контроли и бърза възвращаемост на инвестицията, тази машина идеално балансира висока производителност с рентабилност, което я прави идеален избор за средни до големи производители на бетонови продукти и стартиращи инвестиционни проекти. Машината за формоване на блокове T10 предлага изключителни възможности за цялостно оползотворяване на ресурсите от твърди отпадъци и може ефективно да преработва промишлени отпадъчни материали като летлива пепел, въглищна жила, стоманена шлака, хвост и строителни отпадъци. Оборудването ефективно произвежда гама от продукти, включително бетонни блокове, тухли за настилка, тухли за защита на склонове и тухли за настилка. Тези продукти се използват широко в градско строителство с гъби, паркове и площади, обществени съоръжения и малки до средни общински инженерни проекти, предоставяйки на клиентите висококачествени решения за цялостно използване на ресурсите и производство на екологични строителни материали.
Solid Brick Forming Machine е професионална машина за формоване на бетонни тухли, използвана за производство на масивни тухли с висока якост с точни размери и отлична издръжливост. Той използва усъвършенствана технология за вибрационно уплътняване и хидравлично формоване, за да осигури стабилно качество на продукцията, което го прави идеално решение за тухлени фабрики, производители на строителни материали и автоматични производствени линии за блокове.
Спецификации на блоковата машина
Продукти
Външни размери
Брой форми (форми/матрици)
8-часов производствен капацитет
Кухи тухли
390*190*190мм
10
11,520-14,420
Стандартни тухли
240*115*53мм
51
73,440-97,920
Холандски тухли
200*100*60мм
35
40 320-50 400
Модел
Т10
Размер на палета(mm)
1200*950 / 1200*870
Максимална площ на формоване (mm)
1100*820
Височина на продукта (mm)
40*300 / 40*500
Време (и) на цикъл
15 - 25
Тип вибрация
Вибрация на масата
Система за контрол
SIEMENS
Технически предимства
1Четириосна серво вибрационна система: прецизно възбуждане, високоефективно уплътняване Серво задвижване и механичен баланс: Четири серво мотора задвижват синхронно четири комплекта ексцентрични валове. Централно симетричното оформление ефективно елиминира хоризонталните вибрационни сили, извеждайки само стабилни и ефективни вертикални възбуждащи сили, като по този начин значително намалява резонансните загуби в оборудването. Безстепенно регулиране и адаптиране на рецептата: Сервосистемата поддържа безстепенно регулиране на силата на възбуждане, което позволява параметрите на вибрациите да бъдат прецизно зададени според изискванията на различните продукти, ефективно подобрявайки уплътняването на продукта, точността на размерите и цялостната стабилност на производството.
2Двуосна серво система (по избор): интелигентна координация, гъвкаво производство Управление със затворен контур на базата на шина и прецизен контрол: Допълнителна конфигурация на синхронно задвижване с двоен серво мотор е налична, оборудвана с многоосни серво задвижвания и система за управление със затворен контур на базата на шина за прецизен контрол на честотата, амплитудата и фазата на вибрациите. Координация на процеса и ефективно превключване: Тази система позволява интелигентна координация с процеси като подаване на материал и пресоване и поддържа бързо превключване на параметрите на вибрациите, за да се приспособят към различни видове тухли и производствени процеси, като допълнително подобрява консистенцията на продукта и ефективността на производството.
3Система за затягане на рамката на формата с въздушна пружина: ултра-бързо затягане, безпроблемна смяна Въздушни пружини и бърза реакция: Заменяйки традиционните механични методи на затягане с контрол на надуване и изпускане на въздушна пружина, тази система позволява бързо затягане и освобождаване на рамката на формата. Този дизайн се характеризира с бързо време за реакция, еднаква сила на затягане и прецизно позициониране. Подобрена стабилност и намалено време за цикъл: Системата за затягане на въздушната пружина ефективно подобрява стабилността на матрицата и намалява износването, причинено от вибрации, като същевременно съкращава значително времето за смяна на матрицата и значително повишава общата степен на използване на оборудването.
4Система с вибрираща шайба: Гъвкава бърза смяна, синергично уплътняване Заключване с въздушна възглавница и бърза поддръжка: Бутонът разполага с иновативен механизъм за бързо заключване с въздушна възглавница, който позволява ефективна инсталация, подмяна и закрепване, като значително намалява времето за ежедневна поддръжка и подобрява ефективността при превключване между различни продукти. ·Координирана вибрация и подобряване на качеството: Високоефективните вибрационни двигатели са монтирани от двете страни на буталката, осигурявайки по-равномерно разпределение на силата върху бетона по време на уплътняването. Това ефективно подобрява общата плътност, якостта на натиск и качеството на повърхността на готовите продукти.
5Система за бързо изхвърляне на матрицата: Интелигентно позициониране, повишена ефективност Напълно автоматична работа на матрицата: Оборудван със система за бързо изхвърляне на матрицата, тя позволява автоматично вкарване на матрицата, прецизно позициониране и бързо изхвърляне, като напълно замества традиционните методи за ръчно сглобяване и разглобяване. Намалено време на престой, превключване на много линии: Модулният дизайн допълнително съкращава циклите на смяна на формата и подобрява времето за работа на оборудването, отговаряйки перфектно на нуждите за бързо превключване и гъвкаво производство на бетонови продукти в множество спецификации и разновидности.
6Хидравлично задвижвана система за подаване на основен материал: прецизен контрол, равномерно и плътно Хидравлично задвижване, прецизен контрол: Използвайки високоефективна хидравлична задвижваща система, системата прецизно контролира работната скорост и тягата на хидравличните цилиндри, за да осигури равномерно и стабилно запълване на кухините на формата с бетонов основен материал, гарантирайки плавен и контролируем процес на поставяне. Елиминира запушванията и течовете, поддържа консистенцията на продукта: Системата работи гладко и надеждно, като ефективно намалява задръстванията, течовете и сегрегацията на материала. Това гарантира последователно разположение за всеки продукт, като по този начин повишава качеството на продукта и непрекъснатостта на производството.
7Въртяща се на 360° система за счупване на сводове: Цялостно счупване на сводове без мъртви зони Пълнообхватно въртене и синхронизирана работа: Долното захранващо устройство използва независим редукционен задвижващ механизъм, за да задвижва устойчиви на износване изместващи материала ножове в непрекъснато въртене на 360°, синхронизирано с процеса на разпределение на материала, като по този начин се постига цялостно счупване на дъгата в силоза. · Елиминира мостовете и намалява отпадъците: В сравнение с традиционните осцилиращи или вибриращи методи за счупване на дъги, тази технология ефективно предотвратява материалните мостове и запушвания, като значително намалява времето за престой за освобождаване на материала и подобрява оперативната ефективност и надеждност на оборудването.
8Интегриран хидравличен захранващ блок: Силно интегриран, стабилен и енергийно ефективен Модулен интегриран дизайн: Хидравличният захранващ блок, системата за управление и флуидните линии са интегрирани в един модул. В сравнение с традиционните конструкции от разделен тип, това значително намалява броя на външните тръбни връзки, намалява риска от течове и подобрява скоростта на реакция на системата и стабилността на работа. Високоефективна, непрекъсната работа с ниска консумация: Интегрираният дизайн прави ежедневната поддръжка и обслужване по-удобни. Системата предлага предимства като бързо време за реакция, стабилно налягане и ниска консумация на енергия, отговаряйки на изискванията за дългосрочна, непрекъсната и ефективна работа на оборудването.
Ако имате някакво запитване относно оферта или сътрудничество, моля, изпратете имейл или използвайте следния формуляр за запитване. Наш търговски представител ще се свърже с вас в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност